Tehniskās prasības žāvētāja sistēmai CANBORY ražošanai aprīkojumam

Tehniskās prasības ažāvētāju sistēmaīpaši paredzētsCANBODBODE APRĪKOJUMSIesaistiet vairākus galvenos faktorus, lai nodrošinātu efektīvu žāvēšanu, kas uztur kvalitāti, vienlaikus sasniedzot ražošanas ātrumu. Lūk, kā šīs sistēmas parasti tiek konfigurētas un kā var ietekmēt žāvēšanu:

Tehniskās prasības:

1. Žāvēšanas metode:
   • Tieša vai netieša žāvēšana: Lai žāvē, bieži izmanto tiešos žāvētājus tur, kur karstais gaiss tieši saskaras ar kārbām, lai iztvaikotu mitrumu. Šīs sistēmas var izmantot dabasgāzi, lai sildītu žāvēšanas gaisu efektivitātei.
   • Gaisa naži: Liela ātruma gaisa nažus izmanto, lai noņemtu mitrumu no kannām lielā ātrumā, nodrošinot minimālu mitruma paliekas uz CAN virsmas pēc žāvēšanas. Tas ir ļoti svarīgi, lai novērstu stresa koroziju, jo īpaši dzērienu ražošanā.
2. Mitruma kontrole:
   • Sistēmai jābūt spējīgai samazināt mitrumu līdz mazāk nekā 3 mg var beigties, lai izpildītu nozares standartus, lai novērstu transgranulārā stresa koroziju, īpaši vidē ar augstu mitrumu un temperatūru.
3. Enerģijas efektivitāteCy:
   • Enerģijas patēriņš ir galvenais faktors; Priekšroka dodama sistēmām ar līdz 90% enerģijas ietaupījumiem, salīdzinot ar tradicionālajām saspiestajām gaisa sistēmām. Tas ne tikai samazina darbības izmaksas, bet arī atbilst ilgtspējības mērķiem.
4. Trokšņa līmeņi:
   • Žāvētāji jāprojektē, lai samazinātu troksni, un dažas sistēmas samazina darbības troksni līdz 85 dBA caur slēgtiem dizainparaugiem.
5. Materiāla savietojamība:
   • Žāvētājam jāveido no tādiem materiāliem kā pārtikas līmeņa nerūsējošais tērauds, lai nodrošinātu saderību ar CAN materiāliem un uzturētu higiēnas standartus pārtikas un dzērienu lietojumos.
6. Pielāgošana un mērogojamība:
   • Sistēmām jābūt pielāgojamām dažādiem kannu izmēriem, ražošanas ātrumiem un konkrētām kannu vietām, kurām nepieciešama žāvēšana, nodrošinot elastību ražošanas līnijās.

• Virsmas laukums un tilpums:
  • Lielākām kannām pēc būtības ir lielāks virsmas laukums un potenciāli lielāks ūdens tilpums, lai iztvaikotu. Tas nozīmē, ka:
    • Žāvēšanas laiks: lielākām kannām ir nepieciešams vairāk laika žāvētājā, lai sasniegtu tādu pašu sausuma līmeni, jo tiek palielināts mitruma saturs vai virsmas laukums iztvaikošanai.
    • Gaisa plūsma un siltuma sadalījums: Sistēmas jāprojektē, lai apstrādātu dažādus var izmērus efektīvi, bieži izmantojot vairāku joslu tuneļus vai pielāgojot gaisa plūsmu, lai nodrošinātu vienmērīgu žāvēšanu dažādās kannu izmēros.
• Ražošanas ātrums:
  • Var var tieši ietekmēt žāvēšanas sistēmas caurlaidspēju. Mazākas kārbas var žāvēt ātrāk, ļaujot iegūt augstāku ražošanas ātrumu. Un otrādi, lielākas kannas var palēnināt līniju, ja vien žāvētājs nav optimizēts to lielumam, iespējams, nepieciešami papildu žāvēšanas posmi vai jaudīgāka gaisa plūsma.
• Sistēmas dizains:
  • Žāvētājiem varētu būt vajadzīgas regulējamas konfigurācijas, piemēram, Y formas spraugu konstrukcijas, lai noņemtu mitrumu no konkrētām vietām, piemēram, lielāku kārbu gredzenveida vilkšanas, kas varētu nebūt tik kritiska mazākām kannām.