Automātiskā apaļo kārbu ražošanas līnija
Kannu izgatavošanas ražošanas līnija ir piemērota 30-50L lielas mucas automātiskai ražošanai, kas sastāv no trim metāla plāksnēm: kannas korpusa, kārbas vāka un kārbas dibena.Tvertnei ir cilindriska forma.
Tehniskā plūsma: skārda loksnes griešana līdz sagatavei-noapaļošana-metināšana-ārējais pārklājums-atloki-
apakšējā vāka padeve-šuvēšana-apgriešana virs-augšējā vāka padeve-šuvēšana-+auss uzgaļu metināšana-
Noplūdes pārbaude-iepakojums
Lielo mucu automātiskās ražošanas līnijas darbības process
Vispirms ievietojiet grieztās kannas korpusa materiālus automātiskās pretestības metināšanas iekārtas padeves galdā, iesūciet ar vakuuma piesūcējiem, nosūtiet skārda sagataves pa vienam uz padeves veltni.
caur padeves veltni atsevišķa skārda sagatave tiek padota uz noapaļošanas veltni, lai veiktu noapaļošanas procesu, pēc tam tā tiks padota uz noapaļošanas formēšanas mehānismu, lai izveidotu
noapaļošana. Korpuss tiek ievadīts pretestības metināšanas iekārtā, un pēc precīzas pozicionēšanas tiek veikta metināšana. Pēc metināšanas kannas korpuss tiek automātiski ievadīts pārklāšanas iekārtas rotējošajā magnētiskajā konveijerā ārējam pārklājumam, iekšējam pārklājumam vai iekšējam pulvera pārklājumam. atkarībā no klienta dažādajām vajadzībām. To galvenokārt izmanto, lai novērstu sānu metināšanas šuves līnijas pakļaušanu gaisa iedarbībai un rūsēšanu. Pēc tam kannas korpuss tiek padots kombinētajai mašīnai, tas ir vertikālā stāvoklī, kas iet caur vertikālo konveijeru. un tiek nosūtīts uz flancēšanas staciju ar skavām. Atloku uzdevums tiek pabeigts, sasitot augšējo un apakšējo atloku veidni. Pēc tam atloku kārbas korpuss tiek nosūtīts uz automātisko apakšējā vāka padevēju, izmantojot uztveršanas sensoru, kas nosaka nākamās kārbas korpusu, vāka padevējs darbosies automātiski. padodiet apakšējo vāku uz kārbas korpusa augšpusi, un tie abi tiek nosūtīti uz pozīciju zem šuvju gabala, pacelšanas paplāte nosūta kārbas korpusu un apakšu uz šuvju mašīnas galvu, lai tās noslēgtu.Pēc viena gala sašuvēšanas. Tas tiek nosūtīts uz kannas korpusa virpotāju, lai apgrieztu kārbas korpusu, pēc tam vēlreiz veic automātisku augšējā vāka noteikšanu un sašuvēšanu. Visbeidzot, tas tiek padots uz automātisko divpunktu auss uzgaļu metināšanas iekārtu, izmantojot automātisku sānu metināšanas šuvju indeksēšanu. ,Izciļņu konveijera transportēšana,mehāniska krāsas laušana,arī aprīkots ar automātiskajiem ausu uzgaļu vibrācijas diskiem,pabeidziet precīzu metināšanas uzdevumu uz mazas apaļas kannas.Visbeidzot, gatavā kanna tiek padota pa konveijeru uz automātisko noplūžu pārbaudes staciju.Pēc precīzas gaisa avota pārbaudes,nekvalificēti produkti tiek atklāti un nobīdīti uz fiksētu zonu, un kvalificēti produkti nonāks iepakošanas darbgaldā gala iepakojumam.
Apaļo kārbu automātiskās ražošanas līnijas iekārtu sastāvs
Metāla griešanas mašīna
| Pirmais griezums (min platums) | 150 mm | Otrais griezums (min platums) | 60 mm |
| Ātrums (gab/min) | 32 | Loksnes biezums | 0,12-0,5 mm |
| Jauda | 22kw | spriegums | 220v/380v/440v |
| Svars | 21000 kg | Izmērs (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
Pulvera sistēma
| Modelis | CTPC-2 | Spriegums un frekvence | 380V 3L+1N+PE |
| Ražošanas ātrums | 5-60m/min | Pulvera patēriņš | 8-10 mm un 10-20 mm |
| Gaisa patēriņš | 0,6 Mpa | Var ķermeņa diapazons | D50-200mm D80-400mm |
| Nepieciešamība pēc gaisa | 100-200L/min | Elektrības patēriņš | 2.8KW |
| Mašīnas izmēri | 1080 * 720 * 1820 mm | Bruto svars | 300kg |
Automātiska kārbu korpusa metināšanas iekārta
| Frekvenču diapazons | 100-280HZ | Metināšanas ātrums | 6-15m/min |
| Ražošanas iespējas | 15-35 kannas/min | Piemērojamais kannas diametrs | Φ220-Φ350 mm |
| Piemērojamais kārbas augstums | 220-550 mm | Piemērojamais materiāls | Skārda, tērauda bāzes, hromēta plāksne |
| Piemērojamais materiāla biezums | 0,2-0,6 mm | Piemērojamais vara stieples diametrs | Φ1,7 mm, Φ1,5 mm |
| Dzesēšanas ūdens | Temperatūra: 12-20℃ Spiediens:>0,4Mpa plūsma: 40L/min | ||
| Kopējā jauda | 125KVA | Izmērs | 2200 * 1520 * 1980 mm |
| Svars | 2500 kg | Pulveris | 380V±5% 50Hz |
Pārklājuma mašīna
| Var augstuma diapazons | 50-600 mm | Skārdenes diametra diapazons | 52-400 mm |
| Veltņa ātrums | 5-30m/min | Pārklājuma veids | Rullīšu pārklājums |
| Lakas platums | 8-15mm 10-20mm | Galvenā piegāde un pašreizējā slodze | 220V 0,5KW |
| Gaisa patēriņš | 0.6Mpa 20L/min | Mašīnas izmēri un neto svars | 2100*720*1520MM300kg |
Augstas frekvences elektromagnētiskais žāvētājs
| Degļa jauda | 1-2KW | Degļa sildīšanas ātrums | 4m-7m/min |
| Piemērots mazs kārbas diametrs | Φ45-Φ176 mm | Piemērots liela izmēra kannas diametrs | Φ176-Φ350 mm |
| Skārdenes augstums | 45-600 mm | Dzesēšanas ūdens | >0,4Mpa,12-20℃，40L/min |
| Gaisa patēriņš | ≥50L/min>0,5Mpa | ||
Automātiska kārbu korpusa kombinētā mašīna
| Ražošanas jauda | 25-30 cpm | Kannu klāsts Dia | 200-300 mm |
| Skārda augstuma diapazons | 170-460 mm | biezums | ≤0,4 mm |
| Kopējā jauda | 44,41 kW | Pneimatiskās sistēmas spiediens | 0,3–0,5 Mpa |
| Korpusa vertikālā konveijera izmērs | 4260 * 340 * 1000 mm | Kombinētās mašīnas izmērs | 3800*1770*3200mm |
| Elektriskā skapja izmērs | 700 * 450 * 1700 mm | Svars | 9T |
Ražošanas līnijas izkārtojums
Skārda skārda mākslas darbu izgatavošana
30-50L liela muca plūstošā diagramma
