Ražošanas līnijas izkārtojums
Ražošanas video
Kannu izgatavošanas ražošanas līnija irpiemērots 1-5L taisnstūra kannas automātiskai ražošanai.
Mašīnas ir pielāgojamas atbilstoši jūsu kārbu izmēram un tehniskajām prasībām, piemēram, pārvietošanas sistēmu, konveijeru un palešu sistēmu var atcelt.
Viegls darbības process
1. Novietojiet grieztās kannas korpusa materiālus automātiskās pretestības metināšanas iekārtas padeves galdā, piesūciet ar vakuuma piesūcējiem, pa vienam nosūtiet skārda sagataves uz padeves veltni. Caur padeves veltni, viena skārda sagatave tiek padota uz noapaļošanas veltni. lai veiktu noapaļošanas procesu, tad tas tiks ievadīts noapaļošanas formēšanas mehānismā, lai veiktu noapaļošanu.
2. Korpuss tiek ievadīts pretestības metināšanas mašīnā un pēc precīzas pozicionēšanas veic metināšanu.
3. Pēc metināšanas kannas korpuss tiek automātiski ievadīts pārklāšanas mašīnas rotējošajā magnētiskajā konveijerā ārējam pārklājumam, iekšējam pārklājumam vai iekšējam pulvera pārklājumam, kas ir atkarīgs no klienta dažādajām vajadzībām. To galvenokārt izmanto, lai novērstu sānu metināšanas šuvju līnijas nokļūšanu. tiek pakļauti gaisā un rūsē.
4. Pēc tam kārbas korpusu padod mazajai taisnstūrveida kārbas kombinētajai mašīnai, un kārbas korpuss atrodas vertikālā stāvoklī, kas iet cauri vertikālajam konveijeram. To padod ar skavām uz pirmo automātisko sānu metināšanas šuvju indeksēšanas staciju.
5. Otrā stacija ir kvadrātveida izplešanās. Kad kannas korpuss atrodas pozīcijā, uz kannas korpusa pacelšanas paplātes, ko vada servomotors, un šī pacelšanas tekne tiek nosūtīta uz kvadrātveida izplešanās veidni, lai padarītu to kvadrātveida izplešanos. .
6. Trešā stacija ir izgatavot kārbas korpusa apakšējo atloku. Apakšējā atloka: kārba tiks nosūtīta uz apakšējo atloku veidni, kas atrodas mašīnas augšējā daļā, paceļot paplāti, lai to izveidotu.
7. Ceturtā stacija ir jāizgatavo kannas korpusa augšējais atloks. Augšējais atloks: augšējais cilindrs nospiedīs kannas korpusu augšējā atloka veidnes pozīcijā, lai to izveidotu. Gan augšējo, gan apakšējo kārbas korpusa atloku darbina četri cilindri. .
8. Piektā stacija ir automātiska apakšas šuvēšana. Pēc iepriekšminētajām piecām darbībām kārbas korpuss tiks apgriezts uz augšu un uz leju, izmantojot korpusa virpotāju, pēc tam veiciet augšējo šuvju šuvēšanu. Šis process ir tāds pats kā apakšējā šuvēšanas process.
Visbeidzot, gatavā kanna tiek padota ar konveijeru uz automātisko noplūdes pārbaudītāju staciju. Pēc precīzas gaisa avota pārbaudes tiek atklāti nekvalificēti produkti un tie tiek nospiesti uz fiksētu zonu, un kvalificētie produkti nonāks iesaiņošanas darbgaldā gala iepakojumam.
Sastāvs un tehniskais parametrs
Metāla griešanas mašīna
| Pirmais griezums (min platums) | 150 mm | Otrais griezums (min platums) | 60 mm |
| Ātrums (gab/min) | 32 | Loksnes biezums | 0,12-0,5 mm |
| Kopējā jauda | 22kw | Spriegums un frekvence | 220v/380v/440v |
| Neto svars | 21000 kg | Mašīnas izmēri | 2520X1840X3980mm |
Dupleksais skārds vai skārda lokšņu griezējs ir viens no svarīgākajiem aprīkojuma elementiem trīsdaļīgo kārbu ražošanas līnijā. Tā ir kārbu izgatavošanas līnijas pirmā stacija.To izmanto, lai grieztu skārda loksnes vai nerūsējošā tērauda loksnes, kā arī vajadzīgā izmēra korpusa sagataves vai sloksnes kārbu galiem.Augstas kvalitātes dupleksais griezējs ir pirmais progress optimālā risinājumā metāla iepakojuma rūpnīcai. Daudzpusīgs, precīzs un izturīgs ir pamatprasības dupleksajam frēzim.
Slīdētājs sastāv no padeves, bīdes, elektriskās vadības kārbas, vakuumsūkņa, iekrāvēja un asinātāja.Daudzfunkcionālais griezējs ir daudzpusīgs, ko tas var automātiski padot, automātiski veikt vertikālu, horizontālu griešanu, duplekso noteikšanu un elektromagnētisma skaitīšanu.
Īsāk sakot, automātiskais abpusējais sadalītājs darbojas šādi:
1. Automātiskā lokšņu padeve
2. Vertikālā sagriešana, sagriešana un pozicionēšana, horizontālā sagriešana
3. Savākšana un sakraušana
Automātiska kārbu korpusa metināšanas iekārta
| Frekvenču diapazons | 120-320HZ | Metināšanas ātrums | 6-36m/min |
| Ražošanas iespējas | 30-200 kannas/min | Skārdenes diametra diapazons | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Skārda augstuma diapazons | 55-320 mm | Piemērojamie materiāli | Skārda, tērauda bāzes, hromēta plāksne |
| Materiāla biezums | 0,16-0,35 mm | Piemērojamais vara stieples diametrs | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Dzesēšanas ūdens | Temperatūra: ≤20℃ Spiediens: 0,4-0,5Mpa plūsma: 10L/min | ||
| Jauda | 40KVA | Izmērs (L*W*H) | 1750 * 1500 * 1800 mm |
| Neto svars | 1800 kg | Pulveris | 380V±5% 50Hz |
Katlu korpusa metinātājs ir jebkuras trīsdaļīgu kārbu ražošanas līnijas pamatā.Tas veido korpusa sagataves to pamatformā un metina šuves pārklāšanos.Mūsu Superwima metināšanas princips prasa tikai minimālu dažu milimetru desmitdaļu pārklāšanos.Optimāla metināšanas strāvas kontrole apvienojumā ar precīzi saskaņotu spiedienu uz pārklāšanos.Kopš jaunās metinātāju paaudzes laišanas tirgū klienti visā pasaulē šodien ir apliecinājuši savu milzīgo gandarījumu par izcilu un augstu iekārtas uzticamību apvienojumā ar ekonomisku un efektīvu ražošanu.Visā pasaulē ir noteikti jauni industriālie standarti skārda korpusu ražošanā.
Pārklājuma sistēma
1. Šuve iekšpusē: pulvera pārklājuma sistēma
Pulverkrāsošanas sistēma ir viens no pulverkrāsošanas produktiem, ko izlaida uzņēmums Changtai.Šī iekārta ir paredzēta tvertņu ražotāju tvertņu metinājuma šuvju smidzināšanas pārklājuma tehnoloģijai.
| Modelis | CTPC-2 | Spriegums un frekvence | 380V 3L+1N+PE |
| Ražošanas ātrums | 5-60m/min | Pulvera patēriņš | 8-10 mm un 10-20 mm |
| Gaisa patēriņš | 0,6 Mpa | Var ķermeņa diapazons | D50-200mm D80-400mm |
| Nepieciešamība pēc gaisa | 100-200L/min | Elektrības patēriņš | 2.8KW |
| Mašīnas izmēri | 1080 * 720 * 1820 mm | Bruto svars | 300kg |
2. Šuve ārpus pārklājuma mašīnas
Pulverkrāsošanas sistēma ir viens no pulverkrāsošanas produktiem, ko izlaida uzņēmums Changtai.Šī iekārta ir paredzēta tvertņu ražotāju tvertņu metinājuma šuvju smidzināšanas pārklājuma tehnoloģijai.
| Var augstuma diapazons | 50-600 mm | Skārdenes diametra diapazons | 52-400 mm |
| Veltņa ātrums | 5-30m/min | Pārklājuma veids | Rullīšu pārklājums |
| Lakas platums | 8-15mm 10-20mm | Galvenā piegāde un pašreizējā slodze | 220V 0,5KW |
| Gaisa patēriņš | 0.6Mpa 20L/min | Mašīnas izmēri un neto svars | 2100*720*1520MM300kg |
Mūsu uzņēmums izmanto progresīvu pulvera pārklājuma tehnoloģiju, kas padara mašīnu jaunu struktūru, augstu sistēmas uzticamību, vieglu darbību, plašu pielietojamību un augstu veiktspējas un cenas attiecību.Un uzticamu vadības komponentu un skārienvadības termināla un citu komponentu izmantošana, padarot sistēmu stabilāku un uzticamāku.
Pulverkrāsošanas iekārta izmanto statisko elektrību, lai izsmidzinātu plastmasas pulveri uz tvertnes korpusa metinājuma, un cietais pulveris tiek izkausēts un žāvēts, karsējot cepeškrāsnī, veidojot plastmasas aizsargplēves (poliestera vai epoksīda sveķu) slāni uz metinājuma.Tā kā pulveris var pilnībā un vienmērīgi pārklāt metinātās šuves urbumus un augstās un zemās virsmas atbilstoši metinājuma īpašajai formai, izmantojot elektrostatiskās adsorbcijas principu izsmidzināšanas laikā, tas var labi aizsargāt metinājumu no satura korozijas;
Tajā pašā laikā, tā kā plastmasas pulverim ir augsta izturība pret koroziju pret dažādiem ķīmiskiem šķīdinātājiem un sēra, skābes un augstu olbaltumvielu saturu pārtikā, pulvera izsmidzināšana ir piemērota dažādam saturam;Un tā kā pulvera pārpalikums pēc pulvera izsmidzināšanas izmanto pārstrādes un atkārtotas izmantošanas principu, pulvera izmantošanas līmenis ir augsts, un tā šobrīd ir ideālākā izvēle metinājuma aizsardzībai.
Kas ir šuvju pārklāšanas mašīna un tās pielietojums?
Pēc metināšanas iekšējās un ārējās šuves jāpārklāj ar izturīgu aizsargkārtu, tad metinājuma šuve nebūs sarūsējusi.Mitrās lakas šuvju pārklāšanas mašīna ir nejauša izvietošana dažādām prasībām, šuve iekšpusē var būt rullīšu pārklājums vai smidzināšanas pārklājums, šuve ārpusē var būt rullīšu pārklājums, smidzināšanas pārklājums vai pilināmais pārklājums.Sānu šuvju pārklāšanas iekārta ir daudzpusīga pārtikas kannu, dzērienu kannu un aerosola kannu, kā arī rūpnieciskā iepakojuma tvertņu metināšanas šuvēm.Kannu pārklājumu ir viegli regulēt un tas patērē zemu laku.
Atbilstoši pārklājuma risinājumam lakas pārklāšanas mašīna ir elastīga, iekšējam pārklājumam, mēs to varam noformēt kā smidzināšanas vai rullīšu pārklājumu, ārējam pārklājumam tas var būt rullīšu pārklājums vai pilienu pārklājums.Skārdenes ražotājs var izvēlēties piemērotu ierīci bezmaksas kombinācijai.
Pielietojums:
Pārklāšanas mašīnu var plaši izmantot metāla kannu ražošanas rūpniecībā, lai aizsargātu metināto sānu šuvi no korozijas un rūsas. Iekārta ir piemērota:
1. Vispārējās līnijas var izgatavošana
2. 3-daļīgu pārtikas konservu gatavošana
3. Aerosola kannu izgatavošana
4. Koniskā spaiņa vai ķīmiskā spaiņa izgatavošana
5. Kakla spaiņa vai šķīdinātāja spaiņa izgatavošana
6. Krāsu bundžu izgatavošana
Pārvadāšanas smidzināšanas mašīnām ir nozīmīga loma kannu ražošanas nozarē.Pateicoties automatizācijas integrācijai, daudzfunkcionālām pārklājuma iespējām, energoefektīvam dizainam, kvalitātes kontrolei un novatoriskām pārklāšanas tehnoloģijām, šīs iekārtas nodrošina efektīvus, uzticamus un konkurētspējīgus ražošanas risinājumus konservu ražotājiem.
Augstas frekvences elektromagnētiskais žāvētājs
Indukcijas konservēšanas sistēma vai žāvēšanas iekārta kārbu korpusa metināšanai ir būtiska pārtikas, dzērienu un piena pulvera kannu ražošanas iekārtu līnijas sastāvdaļa.To izmanto kārbu žāvēšanai pēc pārklāšanas vai drukāšanas procesa, nodrošinot pareizu sacietēšanu un uzklāto materiālu saķeri.
Kannu ražošanas procesa kopējā produktivitāte un kvalitāte.tās (cietēšanas sistēmas) aizmugurē ir efektīvas žāvēšanas iespējas, precīza temperatūras kontrole, kompakts dizains, energoefektivitāte un drošības līdzekļi.
| Konveijera ātrums | 5-30m/min | Skārdenes diametra diapazons | 52-180 mm |
| Konveijera tips | Plakanā ķēdes piedziņa | Dzesēšanas kanāls.spole | Nav nepieciešams ūdens/gaiss |
| Efektīva apkure | 800 mm*6 (30 cpm) | Galvenā piegāde un pašreizējā slodze | 380V+N>10KVA |
| Apkures veids | Indukcija | Sajūtas attālums | 5-20 mm |
| Augstāka apkure | 1KW*6 (iestatīta temperatūra) | Indukcijas punkts | 40 mm |
| Frekvences iestatīšana | 80KHz+-10KHz | Indukcijas laiks | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
| Elektro.Aizsardzība pret radiāciju | Pārklāts ar aizsargiem | Augšanas laiks (MAX) | Attālums 5mm 6sek&280℃ |
| Izmērs (L*W*H) | 6300*700*1420mm | Neto svars | 850 kg |
Changtai ir modulārs sacietēšanas sistēmu klāsts, kas izstrādāts, lai efektīvi sacietētu šuves aizsargkārtu.Tūlīt pēc lakas vai pulverveida šuves aizsargslāņa uzklāšanas korpusam tiek veikta termiskā apstrāde.Mēs esam izstrādājuši modernas gāzes vai indukcijas moduļu apkures sistēmas ar automātisku temperatūras regulēšanu un ātruma regulējamām konveijera lentēm.Abas apkures sistēmas ir pieejamas lineārā vai U veida izkārtojumā.
Korpusa formēšana un montāža
Canbody kombinētā mašīna
| Ražošanas jauda | 30-35 cpm | Vai var Dia.diapazons | 110-190 mm |
| Var augstuma diapazons | 110-350 mm | biezums | ≤0.4 |
| Jauda | 26.14kw | Pneimatiskās sistēmas spiediens: | 0,3–0,5 Mpa |
| Korpusa vertikālā konveijera izmērs | 2250*230*920mm | Padeves konveijera izmērs | 1580 * 260 * 920 mm |
| Kombinētās mašīnas izmērs | 2100*1500*2340mm | Neto svars | 4T |
| Elektriskā skapja izmēri | 700 * 450 * 1700 mm | ||
Automātiskā kannu šuvju mašīna
| ražošanas jauda | 35 cpm |
| diagonāles diapazons | 50-190m |
| var augstuma diapazons | 80-350 mm |
| biezums | ≤0,35 mm |
| kopējā jauda | 5,13 kW*2 |
| pneimatiskās sistēmas spiediens: | 0,5 Mpa |
| priekšējās daļas konveijera izmērs | (2740*260*880mm)*2 |
| šuvju mašīnas izmērs | (1100*310*950mm)*2 |
| šuvju mašīnas svars | 2,5 T*2 |
Mūsu kārbu reformēšanas mašīna un kārbu korpusa formas formēšanas mašīna ir piemērota plašam lietojumu klāstam, tostarp atdalīšanai, formēšanai, apkaklei, atlokiem, fāzēm un šuvēm.Pateicoties ātrai un vienkāršai instrumenta atjaunošanai, tie apvieno ārkārtīgi augstu produktivitāti ar visaugstāko produktu kvalitāti, vienlaikus piedāvājot augstu drošības līmeni un efektīvu aizsardzību operatoriem.
Skārda kārbu ražošanā kombinētā mašīna,
apvieno atloku, noapaļošanas un šuvju funkcijas vienā procesā.
Atloku, lodīšu un šuvju kombinētā mašīna nodrošina daudzfunkcionālu integrētu darbību skārda kārbu ražošanai.Tas var veikt atloku, fāzēm un šuvju procesus, apvienojot vairākas darbības vienā mašīnā, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un efektivitāti.
Noplūdes testeris
| Konstatētais produktu apjoma diapazons | 1-5L |
| Iekārtas gaisa spiediens | 4-6 Bar |
| Pārbaudiet spiedienu | 10-15 Kpa |
| Noteikšanas precizitāte | 0,17 mm |
| Atklāšanas ātrums | 30Gb/min |
| Ierīces svars | 1500 kg |
| Izmēri (L*P*A) | 3200mm * 950mm * 2200mm |
| Ievades jauda | 380V/50HZ |
Mēs piedāvājam noplūdes pārbaudītājus visu izmēru un formu kārbām un visu izmēru spaiņiem un mucām.
Kad metāla konteineri vai plastmasas konteineri ir pabeigti ar kārbu izgatavošanas līniju, konteineri tiek ievietoti noplūdes pārbaudes iekārtā, ko parasti sauc par kārbu testeri, spaiņu testeri vai bungu testeri atkarībā no atklātā objekta.Noplūdes testeris pārbauda un nosaka konteinerus ar gaisu, tvertnes var padot kā lineārus vai rotējošus.Vispārējās līnijas kārbām vai spaiņiem kārbu ražošanas līnijas ātrums nav tik liels, labāk ir izmantot līnijas noplūdes testera izkārtojumu kā lineāru, savukārt aerosola baloniņām vai mazai telpai labāk ir izmantot rotācijas kannu testēšanas mašīna.
Palešu sistēma
| Darba augstumam piemērots paletes izmērs | 2400 mm |
| piemērots paletes izmērs | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm × 1200 mm |
| Ražošanas iespējas | 300-1500 kannas/min |
| Piemērojamais kārbas izmērs | Diametrs 50mm～153mm, augstums: 50mm～270mm |
| Piemērojams produkts | Visu veidu skārda kārbas, stikla pudeles un plastmasas pudeles |
| Izmērs | Garums 15000mm (bez plēves apvalka) × platums 3000mm × augstums 3900mm |
| Enerģijas padeve | 3×380V 7KW |
Kannu ražošanas līnija parasti beidzas ar paletētāju.Mutes montāžas līniju var pielāgot, kas nodrošinās kaudzes, kuras var likt uz paletēm nākamajās darbībās.Daži klienti liek strādniekiem veikt šo darbu.
Skārda skārda mākslas darbu izgatavošana
1-5Ltaisnstūrveida var plūstošā diagramma
Kompanijas profils
Uzņēmums Chengdu Changtai sākās 2007. gadā 20 gadus nodarbojas ar skārdeņu izgatavošanas mašīnu, šobrīd ir kļuvis par valsts progresīvu tehnoloģiju uzņēmumu, kam ir vairāk nekā desmit izgudrojumu patenti. Mums ir pirmšķirīga talantīgu inženieru un tehniķu komanda ar lielu pieredzi trīs jomās. kārbu izgatavošanā, kā arī pētot un pielietojot optiskās, digitālās, elektriskās konservēšanas iekārtās.Izmantojot ISO9001, SGS un BV sertifikātu, padariet to par plaši pazīstamu kannu izgatavošanas iekārtu zīmolu Ķīnā.
