Ražošanas līnijas izkārtojums
Automātiska apaļo kārbu izgatavošanas video
Kannu izgatavošanas ražošanas līnija irpiemērots 0,1-5L apaļas kannas automātiskai ražošanai, kas sastāv no trim metāla plāksnēm: kannas korpusa, kārbas vāka un kārbas dibena.Skārdenes korpuss ir apaļš.
Tehniskā gaita: skārda loksnes griešana līdz sagatavei - noapaļošana - metināšana - ārējais pārklājums - atloka - apakšējā vāka padeve - šuvēšana - augšējā vāka pagriešana - šuvēšana - + auss uzgaļa metināšana - noplūdes pārbaude - iepakošana
Automātiskās apaļās skārda kārbu ražošanas līnijas darba process
Automātiskās apaļās tvertnes ražošanas līnijas darba procesā.
Nogrieztos tvertnes materiālus vispirms ievieto automātiskā pretestības metinātāja padeves galdā, izsūc ar vakuuma sūcēju, un skārda sagataves pa vienam nosūta uz padeves veltni.
Caur padeves veltni viena skārda sagatave tiek nosūtīta uz filejas veltni filejas apstrādei un pēc tam tiek nosūtīta uz filejas formēšanas mehānismu noapaļošanai. Korpuss tiek nosūtīts uz pretestības metinātāju un pēc precīzas pozicionēšanas metināts.
Kad metināšana ir pabeigta, tvertne tiek automātiski nosūtīta uz pārklāšanas ierīces rotējošo magnētisko konveijeru, lai veiktu ārējo pārklājumu, iekšējo pārklājumu vai iekšējo pulvera pārklājumu, ko var veikt atbilstoši dažādām klientu vajadzībām. Galvenokārt izmanto, lai novērstu sānu metināšanu. līnija no gaisa rūsas iedarbības.Tvertne tiek ievadīta kombinētajā mašīnā, tvertne ir vertikālā stāvoklī, izmantojot vertikālo konveijeru. Un ar stiprinājumu pie atloku stacijas.Atloku uzdevums tiek veikts, saduroties augšējai un apakšējai atloka veidnei.
Pēc tam tvertne ar atloku tiek nosūtīta uz automātisko apakšējā vāka padevēju, un ienākošo tvertni nosaka noteikšanas sensors.Apakšējā vāka padevējs automātiski nosūtīs apakšējo vāku uz tvertnes augšdaļu un nosūtīs tvertni un tvertnes apakšdaļu uz pozīciju zem blīvējuma bloka.Pacelšanas plāksne nosūtīs tvertni un tvertnes apakšdaļu uz blīvēšanas mašīnas galvu, lai tās noslēgtu. Ar vienu galu ir sašūts. Tā tiek nosūtīta uz tvertnes korpusa pagriešanas mašīnu, lai apgrieztu tvertnes korpusu un pēc tam veiktu automātisku vāciņa noteikšanu. un metināšana.
Pēc tam tas tiek nosūtīts uz automātisko divpunktu auss-auss metinātāju, kas pabeidz precīzu mazās apaļās tvertnes metināšanas uzdevumu, izmantojot automātisku sānu metināšanas indeksēšanu, CAM konveijera transportēšanu, mehānisku krāsas laušanu un aprīkots ar automātisku auss-auss vibrācijas plāksni. .
Visbeidzot, gatavā produkta tvertne ar konveijeru tiek nosūtīta uz automātisko noplūdes noteikšanas staciju.
Pēc precīzas gaisa avota noteikšanas nekvalificēti produkti tiek atklāti un nobīdīti uz fiksēto zonu.Kvalificēti produkti nonāks uz iepakošanas darbagaldu gala iepakošanai.
Apaļo kārbu automātiskās ražošanas līnijas iekārtu sastāvs
Dupleksais šķērsgriezējs
| Pirmais griezums (min platums) | 150 mm | Otrais griezums (min platums) | 60 mm |
| Ātrums (gab/min) | 32 | Loksnes biezums | 0,12-0,5 mm |
| Jauda | 22kw | spriegums | 220v/380v/440v |
| Svars | 21000 kg | Izmērs (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
Tipiskā kannu korpusa ražošanas līnijā griezējs ir pirmais ražošanas procesa posms.Tas sagriež apdrukātas un lakotas metāla loksnes vajadzīgā izmēra korpusa sagatavēs.Sagataves skursteņa pārsūtīšanas vienības pievienošana vēl vairāk palielina griezēja efektivitāti.Mūsu frēzes ir izgatavotas pēc pasūtījuma.Tie ir ārkārtīgi izturīgi, atvieglo vienkāršu, ātru pielāgošanos dažādiem sagatavju formātiem un nodrošina īpaši augstu precizitāti. Runājot par daudzpusību, precizitāti, uzticamību un ražošanas ātrumu, mūsu griezēji ir tik piemēroti skārda kārbu ražošanai.
Thedupleksais vai skārda loksnes griezējsir viena no svarīgākajām iekārtām trīsdaļīgo skārdeņu ražošanas līnijā. Tā ir pirmā kannu izgatavošanas līnijas stacija.To izmanto, lai grieztu skārda loksnes vai nerūsējošā tērauda loksnes, kā arī vajadzīgā izmēra korpusa sagataves vai sloksnes kārbu galiem.Augstas kvalitātes dupleksais griezējs ir pirmais progress optimālā risinājumā metāla iepakojuma rūpnīcai. Daudzpusīgs, precīzs un izturīgs ir pamatprasības dupleksajam frēzim.
Slīdētājs sastāv no padeves, bīdes, elektriskās vadības kārbas, vakuumsūkņa, iekrāvēja un asinātāja.Daudzfunkcionālais griezējs ir daudzpusīgs, ko tas var automātiski padot, automātiski veikt vertikālu, horizontālu griešanu, duplekso noteikšanu un elektromagnētisma skaitīšanu.
Automātiska kārbu korpusa metināšanas iekārta
| Frekvenču diapazons | 120-320HZ | Metināšanas ātrums | 6-36m/min |
| Ražošanas iespējas | 30-200 kannas/min | Piemērojamais kannas diametrs | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Piemērojamais kārbas augstums | 55-320 mm | Piemērojamais materiāls | Skārda, tērauda bāzes, hromēta plāksne |
| Piemērojamais materiāla biezums | 0,16-0,35 mm | Piemērojamais vara stieples diametrs | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Dzesēšanas ūdens | Temperatūra：Spiediens ≤20℃：0,4–0,5 Mpa plūsma：10L/min | ||
| Kopējā jauda | 40KVA | Izmērs | 1750 * 1500 * 1800 mm |
| Svars | 1800 kg | Pulveris | 380V±5% 50Hz |
Katlu korpusa metinātājs ir jebkuras trīsdaļīgu kārbu ražošanas līnijas pamatā.Tas veido korpusa sagataves to pamatformā un metina šuves pārklāšanos.Mūsu Superwima metināšanas princips prasa tikai minimālu dažu milimetru desmitdaļu pārklāšanos.Optimāla metināšanas strāvas kontrole apvienojumā ar precīzi saskaņotu spiedienu uz pārklāšanos.Kopš jaunās metinātāju paaudzes laišanas tirgū klienti visā pasaulē šodien ir apliecinājuši savu milzīgo gandarījumu par izcilu un augstu iekārtas uzticamību apvienojumā ar ekonomisku un efektīvu ražošanu.Visā pasaulē ir noteikti jauni industriālie standarti skārda korpusu ražošanā.
Pulvera sistēma
Pulverkrāsošanas iekārta ir svarīga trīsdaļīgo kannu ražošanas līnijas sastāvdaļa, ko tirgū ļoti atzinīgi novērtē klienti gan mājās, gan ārvalstīs, un tā ir lieliska kārbu izgatavošanas iekārta.
Chengdu Changtai ir apņēmies nodrošināt klientus ar vislabākās kvalitātes kannu izgatavošanas aprīkojumu un izstrādāt labāko risinājumu.
| Modelis | CTPC-2 | Spriegums un frekvence | 380V 3L+1N+PE |
| Ražošanas ātrums | 5-60m/min | Pulvera patēriņš | 8-10 mm un 10-20 mm |
| Gaisa patēriņš | 0,6 Mpa | Var ķermeņa diapazons | D50-200mm D80-400mm |
| Nepieciešamība pēc gaisa | 100-200L/min | Elektrības patēriņš | 2.8KW |
| Mašīnas izmēri | 1080 * 720 * 1820 mm | Bruto svars | 300kg |
Pulverkrāsošanas sistēma ir viens no pulverkrāsošanas produktiem, ko izlaida uzņēmums Changtai.Šī iekārta ir paredzēta tvertņu ražotāju tvertņu metinājuma šuvju smidzināšanas pārklājuma tehnoloģijai.Mūsu uzņēmums izmanto progresīvu pulvera pārklājuma tehnoloģiju, kas padara mašīnu jaunu struktūru, augstu sistēmas uzticamību, vieglu darbību, plašu pielietojamību un augstu veiktspējas un cenas attiecību.Un uzticamu vadības komponentu un skārienvadības termināla un citu komponentu izmantošana, padarot sistēmu stabilāku un uzticamāku.Pulverkrāsošanas iekārta izmanto statisko elektrību, lai izsmidzinātu plastmasas pulveri uz tvertnes korpusa metinājuma, un cietais pulveris tiek izkausēts un žāvēts, karsējot cepeškrāsnī, veidojot plastmasas aizsargplēves (poliestera vai epoksīda sveķu) slāni uz metinājuma.Tā kā pulveris var pilnībā un vienmērīgi pārklāt metinātās šuves urbumus un augstās un zemās virsmas atbilstoši metinājuma īpašajai formai, izmantojot elektrostatiskās adsorbcijas principu izsmidzināšanas laikā, tas var labi aizsargāt metinājumu no satura korozijas;Tajā pašā laikā, tā kā plastmasas pulverim ir augsta izturība pret koroziju pret dažādiem ķīmiskiem šķīdinātājiem un sēra, skābes un augstu olbaltumvielu saturu pārtikā, pulvera izsmidzināšana ir piemērota dažādam saturam;Un tā kā pulvera pārpalikums pēc pulvera izsmidzināšanas izmanto pārstrādes un atkārtotas izmantošanas principu, pulvera izmantošanas līmenis ir augsts, un tā šobrīd ir ideālākā izvēle metinājuma aizsardzībai.
Pārklājuma mašīna
| Var augstuma diapazons | 50-600 mm | Skārdenes diametra diapazons | 52-400 mm |
| Veltņa ātrums | 5-30m/min | Pārklājuma veids | Rullīšu pārklājums |
| Lakas platums | 8-15mm 10-20mm | Galvenā piegāde un pašreizējā slodze | 220V 0,5KW |
| Gaisa patēriņš | 0.6Mpa 20L/min | Mašīnas izmēri un neto svars | 2100*720*1520MM300kg |
Efektīva metināšanas šuves aizsardzība ir ļoti svarīga trīsdaļīgas kannas kvalitātei.Tāpēc mēs piedāvājam plašu šuvju aizsardzības tehnoloģiju un sistēmu klāstu.Pēc metināšanas nākamais solis kvalitatīvas kannas izgatavošanā ir izturīga aizsargslāņa uzklāšana uz iekšējām un ārējām šuvēm.Mēs piegādājam pilnībā automatizētas pulverkrāsošanas vai mitrās lakošanas sistēmas iekšējām un ārējām šuvēm.Mūsu šuvju aizsardzības sistēmas var pielāgot visām sistēmas konfigurācijām, ražošanas ātrumiem un korpusa izmēriem.Tie garantē vieglu, tīru darbību un zemu pulvera vai lakas patēriņu.
Augstas frekvences elektromagnētiskais žāvētājs
| Konveijera ātrums | 5-30m/min | Skārdenes diametra diapazons | 52-180 mm |
| Konveijera tips | Plakanā ķēdes piedziņa | Dzesēšanas kanāls.spole | Nav nepieciešams ūdens/gaiss |
| Efektīva apkure | 800 mm*6 (30 cpm) | Galvenā piegāde un pašreizējā slodze | 380V+N>10KVA |
| Apkures veids | Indukcija | Sajūtas attālums | 5-20 mm |
| Augstāka apkure | 1KW*6 (iestatīta temperatūra) | Indukcijas punkts | 40 mm |
| Frekvences iestatīšana | 80KHz+-10KHz | Indukcijas laiks | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
| Elektro.Aizsardzība pret radiāciju | Pārklāts ar aizsargiem | Augšanas laiks (MAX) | Attālums 5mm 6sek&280℃ |
| Demension | 6300*700*1420mm | Svars | 850 kg |
Automātiska kārbu korpusa kombinētā mašīna
| Ražošanas jauda | 60 cpm | Kannu klāsts Dia | 52-180 mm |
| Skārda augstuma diapazons | 80-320 mm | biezums | ≤0,35 |
| Kopējā jauda | 13.1kw | Pneimatiskās sistēmas spiediens: | 0,5 Mpa |
| Korpusa vertikālā konveijera izmērs | 2250*230*920mm | Priekšējās daļas konveijera izmērs | 2740*260*880mm |
| Šūšanas mašīnas izmērs | 2200 * 1120 * 2120 mm | Svars | 5,5 t |
Mūsu daudzfunkcionālās sistēmas veic vairākas darbības vienā kombinētajā mašīnā ar mazu, vidēju un lielu ātrumu.Korpusu formēšana un montāža lineāros vai karuseļveida korpusa veidotājus visiem ražošanas ātrumiem un īpašiem pielietojumiem.Visām sistēmām ir augsta līmeņa modularitāte un procesa iespējas, un tās ir piemērotas plašam lietojumu klāstam, tostarp atdalīšanai, veidošanai, apgriešanai, atlokiem, lodēšanai un šuvēm.Pateicoties ātrai un vienkāršai instrumenta atjaunošanai, tie apvieno ārkārtīgi augstu produktivitāti ar visaugstāko produktu kvalitāti, vienlaikus piedāvājot augstu drošības līmeni un efektīvu aizsardzību operatoriem.
Skārda skārda mākslas darbu izgatavošana
0,1-5L maza apaļa kannu plūstošā diagramma
Ja jums ir dažas kārbu izgatavošanas mašīnu daļas vai jums vienkārši ir nepieciešamas dažas mūsu skārdeņu izgatavošanas iekārtas daļas, mēs priecāsimies par jums dzirdēt!
Laipni lūdzam izvēlēties piemērotās mašīnas savai kannu izgatavošanas līnijai!
Sazinieties ar mašīnu jautājumiem
