Sazinieties ar mums par ievērojamu cenu!
Galvenie faktori, kas ietekmē metinājuma kvalitāti
Pēc metināšanas sākotnējais aizsargājošais alvas slānis uz metinājuma šuves tiek pilnībā noņemts, atstājot tikai pamatdzelzi.
Tāpēc tas jāpārklāj ar augsti molekulāru organisko pārklājumu, lai novērstu koroziju, kas rodas, saskaroties starp dzelzi un saturu, un lai izvairītos no korozijas izraisītas krāsas maiņas.
1. Pārklājumu veidi
Remonta pārklājumus var iedalīt šķidrajos pārklājumos un pulverveida pārklājumos. Katram veidam ir unikālas īpašības, pateicoties atšķirībām sastāvā, uzklāšanas un sacietēšanas procesos.
1. Šķidrie pārklājumi
Tie ietver epoksīda fenola, akrila, poliestera, organosola un pigmentētus pārklājumus, kas ir piemēroti metinājuma šuvju remontam lielākajā daļā pārtikas un dzērienu bundžu.
▶ Epoksīdsveķu fenola pārklājumi: tiem ir maz mikroporu, lieliska izturība pret ķīmiskām vielām un sterilizāciju, taču tiem nepieciešams augsts cepšanas karstums. Nepietiekama cepšana noved pie nepilnīgas sacietēšanas, kā rezultātā pārklājums pēc sterilizācijas kļūst balts, ietekmējot veiktspēju un pārtikas nekaitīgumu. Pārmērīga cepšana samazina elastību un saķeri, padarot pārklājumu trauslu un pakļautu plaisāšanai.
▶ Akrila un poliestera pārklājumi: nodrošina lielisku saķeri, elastību, izturību pret ķīmisko vielu iedarbību un sterilizāciju. Tomēr akrila pārklājumi var absorbēt pārtikas krāsvielas un tiem ir ierobežota izturība pret sulfīdu koroziju.
▶ Organosola pārklājumi: raksturo augsts cietvielu saturs, tie veido biezus pārklājumus uz metinājuma šuvēm bez burbuļiem, ar lielisku elastību un apstrādājamību. Tiem nepieciešams mazāks cepšanas karstums nekā citiem pārklājumiem, taču tiem ir slikta iekļūšanas izturība un tie ir pakļauti sulfīdu korozijai, padarot tos nepiemērotus sēru saturošiem pārtikas produktiem.
▶ Pigmentēti pārklājumi: Parasti tiek izgatavoti, pievienojot titāna dioksīdu vai alumīnija pulveri organosola, epoksīda vai poliestera pārklājumiem, lai maskētu korozijas plankumus zem plēves, piemēroti metinājuma šuvju remontam konservu kārbās, piemēram, pusdienu gaļā.
2Pulverkrāsojumi
Pulverkrāsojumi veido biezas, pilnīgas plēves, nodrošinot vislabāko aizsardzību metinājuma šuvēm. Apstrādes laikā tie neizdala šķīdinātājus, tādējādi samazinot vides piesārņojumu, un tos plaši izmanto pārtikas un dzērienu bundžās ar augstām korozijas izturības prasībām. Pulverkrāsojumi tiek iedalīti termoplastiskos un termoreaktīvos veidos.
▶ Termoplastiskie pārklājumi: galvenokārt sastāv no poliestera pulvera, titāna dioksīda, bārija sulfāta utt. Plēves veidošanās ir vienkāršs kušanas process, tāpēc cepšanas laikā pēc pilnas kannas izsmidzināšanas, kad temperatūra sasniedz pulverkrāsas kušanas temperatūru, remonta pārklājums atkārtoti izkusīs un veidosies. Šie pārklājumi ir ļoti elastīgi un iztur dažādus mehāniskus procesus, taču tiem ir sliktāka ķīmiskā izturība nekā termoreaktīviem pārklājumiem, tie viegli absorbē pārtikas krāsvielas. To saķere ar pamatkārtu ir zemāka nekā ar metinājuma šuvi, kā rezultātā veidojas tiltiņa formas arka.
▶ Termoreaktīvie pārklājumi: galvenokārt sastāv no epoksīdsveķiem/poliestera, un pēc karsēšanas tie polimerizācijas ceļā sacietē, veidojot lielmolekulārus savienojumus, veidojot plānākas plēves nekā termoplastiskie pārklājumi ar izcilu ķīmisko izturību, bet sliktāku apstrādājamību.
Remonta pārklājumus var iedalīt šķidrajos pārklājumos un pulverveida pārklājumos. Katram veidam ir unikālas īpašības, pateicoties atšķirībām sastāvā, uzklāšanas un sacietēšanas procesos.
1. Šķidrie pārklājumi
Tie ietver epoksīda fenola, akrila, poliestera, organosola un pigmentētus pārklājumus, kas ir piemēroti metinājuma šuvju remontam lielākajā daļā pārtikas un dzērienu bundžu.
▶ Epoksīdsveķu fenola pārklājumi: tiem ir maz mikroporu, lieliska izturība pret ķīmiskām vielām un sterilizāciju, taču tiem nepieciešams augsts cepšanas karstums. Nepietiekama cepšana noved pie nepilnīgas sacietēšanas, kā rezultātā pārklājums pēc sterilizācijas kļūst balts, ietekmējot veiktspēju un pārtikas nekaitīgumu. Pārmērīga cepšana samazina elastību un saķeri, padarot pārklājumu trauslu un pakļautu plaisāšanai.
▶ Akrila un poliestera pārklājumi: nodrošina lielisku saķeri, elastību, izturību pret ķīmisko vielu iedarbību un sterilizāciju. Tomēr akrila pārklājumi var absorbēt pārtikas krāsvielas un tiem ir ierobežota izturība pret sulfīdu koroziju.
▶ Organosola pārklājumi: raksturo augsts cietvielu saturs, tie veido biezus pārklājumus uz metinājuma šuvēm bez burbuļiem, ar lielisku elastību un apstrādājamību. Tiem nepieciešams mazāks cepšanas karstums nekā citiem pārklājumiem, taču tiem ir slikta iekļūšanas izturība un tie ir pakļauti sulfīdu korozijai, padarot tos nepiemērotus sēru saturošiem pārtikas produktiem.
▶ Pigmentēti pārklājumi: Parasti tiek izgatavoti, pievienojot titāna dioksīdu vai alumīnija pulveri organosola, epoksīda vai poliestera pārklājumiem, lai maskētu korozijas plankumus zem plēves, piemēroti metinājuma šuvju remontam konservu kārbās, piemēram, pusdienu gaļā.
2. Pulverkrāsojumi
Pulverkrāsojumi veido biezas, pilnīgas plēves, nodrošinot vislabāko aizsardzību metinājuma šuvēm. Apstrādes laikā tie neizdala šķīdinātājus, tādējādi samazinot vides piesārņojumu, un tos plaši izmanto pārtikas un dzērienu bundžās ar augstām korozijas izturības prasībām. Pulverkrāsojumi tiek iedalīti termoplastiskos un termoreaktīvos veidos.
▶ Termoplastiskie pārklājumi: galvenokārt sastāv no poliestera pulvera, titāna dioksīda, bārija sulfāta utt. Plēves veidošanās ir vienkāršs kušanas process, tāpēc cepšanas laikā pēc pilnas kannas izsmidzināšanas, kad temperatūra sasniedz pulverkrāsas kušanas temperatūru, remonta pārklājums atkārtoti izkusīs un veidosies. Šie pārklājumi ir ļoti elastīgi un iztur dažādus mehāniskus procesus, taču tiem ir sliktāka ķīmiskā izturība nekā termoreaktīviem pārklājumiem, tie viegli absorbē pārtikas krāsvielas. To saķere ar pamatkārtu ir zemāka nekā ar metinājuma šuvi, kā rezultātā veidojas tiltiņa formas arka.
▶ Termoreaktīvie pārklājumi: galvenokārt sastāv no epoksīdsveķiem/poliestera, un pēc karsēšanas tie polimerizācijas ceļā sacietē, veidojot lielmolekulārus savienojumus, veidojot plānākas plēves nekā termoplastiskie pārklājumi ar izcilu ķīmisko izturību, bet sliktāku apstrādājamību.
2. Pārklājuma biezums
3. Pārklājuma integritāte
1. Metinājuma kvalitāte
Šķidro remonta pārklājumu integritāte lielā mērā ir atkarīga no metinājuma šuves ģeometriskās formas. Ja metinājuma šuvei ir šļakatu punkti, izteikta ekstrūzija vai raupja virsma, šķidrie pārklājumi to nevar pilnībā nosegt. Turklāt metinājuma šuves biezums ietekmē pārklājuma efektu; parasti metinājuma šuves biezumam jābūt mazākam par 1,5 reizēm lielākam par plāksnes biezumu. Otrreizējai auksti velmētajai dzelzs vai augstas cietības dzelzs gadījumā metinājuma šuves biezums ir 1,5 līdz 1,8 reizes lielāks par plāksnes biezumu.
Metinājuma šuvēm, kas izveidotas bez slāpekļa aizsardzības, var būt slikta remonta pārklājuma saķere pārmērīga oksīda slāņu dēļ, kas var izraisīt pārklājuma plaisas turpmākajos procesos, piemēram, atloku veidošanā, izliekumu veidošanā un locīšanā, ietekmējot remonta pārklājuma integritāti.
Pulverkrāsojumi, pateicoties to pietiekamajam biezumam, var lieliski risināt metāla iedarbības problēmas, ko rada metināšanas defekti, nodrošinot lielisku metināšanas šuves aizsardzību.
2. Burbuļi
Nepamatoti šķīdinātāju sastāvi šķidros remonta pārklājumos var ietekmēt pārklājuma integritāti. Ja šķidrie pārklājumi satur vairāk šķīdinātāju ar zemu viršanas temperatūru, ja temperatūra cepšanas laikā paaugstinās pārāk strauji, vai ja metinājuma šuves temperatūra ir pārāk augsta, cepšanas laikā iztvaiko liels daudzums šķīdinātāja, atstājot pārklājumā burbuļu vai mikroporu virknes, samazinot pārklājumu un metinājuma šuves aizsargājošo efektu.
4. Cepšana un konservēšana
1. Remonta pārklājumu sacietēšanas process
Šķidro pārklājumu cepšanu un sacietēšanu var aptuveni iedalīt šādos posmos: pārklājums vispirms izlīdzina un samitrina metinājuma šuvi un tukšās vietas (apmēram 1–2 sekundes), kam seko šķīdinātāja iztvaikošana, veidojot želeju (tam jāpabeidzas 3–5 sekunžu laikā; pretējā gadījumā pārklājums noplūdīs no metinājuma šuves), un visbeidzot polimerizācija. Pārklājumam jāsaņem pietiekams kopējais siltums, kas būtiski ietekmē remonta pārklājuma biezumu un veiktspēju. Kā minēts iepriekš, strauja temperatūras paaugstināšanās cepšanas laikā var viegli radīt burbuļus, savukārt lēna temperatūras paaugstināšanās var izraisīt nepietiekamu sacietēšanu īslaicīgas maksimālās temperatūras uzturēšanas dēļ.
Dažādiem pārklājumiem cepšanas laikā ir atšķirīgs maksimālās temperatūras laiks; epoksīda fenola pārklājumiem nepieciešams ilgāks laiks nekā organosola pārklājumiem, kas nozīmē, ka tiem cepšanai nepieciešams vairāk siltuma.
Pulverkrāsojumu gadījumā termoplastiskie pārklājumi cepšanas laikā vienkārši izkūst, veidojot plēvi bez polimerizācijas, savukārt termoreaktīvie pārklājumi pēc priekšpolimerizācijas un kausēšanas tiek pakļauti pievienošanas polimerizācijai, veidojot šķērssaites lielmolekulāros savienojumos. Tāpēc cepšanas siltums ir cieši saistīts ar remonta pārklājuma veiktspēju.
2. Sacietēšanas pakāpes ietekme uz pārklājuma veiktspēju
Remonta pārklājumi savas īpašības var parādīt tikai tad, kad tie ir pilnībā cepti un sacietējuši. Nepietiekama cepšana noved pie daudzu mikroporu veidošanās un sliktas apstrādājamības; piemēram, nepietiekami cepti termoplastiskie pulverkrāsojumi atlokošanas laikā var saburzīties. Pārmērīga cepšana ietekmē saķeri; piemēram, pārcepti epoksīdsveķu fenola pārklājumi kļūst trausli un pakļauti plaisāšanai atlokošanas, izliekumu un locījumu veidošanas laikā. Turklāt pietiekama dzesēšana pēc cepšanas ir ļoti svarīga remonta pārklājuma veiktspējai. Piemēram, ja termoplastiskie pulverkrāsojumi pēc cepšanas netiek ātri atdzesēti līdz istabas temperatūrai, pārklājums atlokošanas laikā var saplaisāt. Dzesēšanas ierīces pievienošana pēc cepeškrāsns var novērst remonta pārklājuma plaisāšanas problēmas atlokošanas laikā.
Rezumējot, lai nodrošinātu remonta pārklājuma kvalitāti, t. i., zemu porainību un labu apstrādājamību, ir svarīgi kontrolēt pārklājuma biezumu un sacietēšanas pakāpi.
Changtai Intelligent nodrošina trīsdaļīgas konservu korpusu noapaļošanas mašīnas un metinājuma šuvju remonta pārklāšanas mašīnas. Changtai Intelligent Equipment ir automātisku konservu iekārtu ražotājs un eksportētājs, kas piedāvā visus risinājumus skārda konservu ražošanai. Lai uzzinātu trīsdaļīgu konservu ražošanas mašīnu cenas, izvēlieties kvalitatīvas konservu ražošanas mašīnas Changtai Intelligent.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. — automātisko konservu iekārtu ražotājs un eksportētājs, kas piedāvā visus risinājumus skārda kannu ražošanai. Lai uzzinātu jaunākās ziņas par metāla iepakojuma nozari, atrastu jaunas skārda kannu ražošanas līnijas unUzziniet cenas par kārbu izgatavošanas mašīnāmIzvēlieties kvalitātiVaru izgatavošanas mašīnaČangtai pilsētā.
Sazinieties ar mumssīkāka informācija par mašīnām:
Tālrunis: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Vai plānojat izveidot jaunu un izmaksu ziņā lētu konservu ražošanas līniju?
A: Tāpēc, ka mums ir vismodernākās tehnoloģijas, lai nodrošinātu labākās iekārtas brīnišķīgas kannas ražošanai.
A: Pircējam ir lielas ērtības ierasties mūsu rūpnīcā, lai iegūtu mašīnas, jo visiem mūsu produktiem nav nepieciešams preču pārbaudes sertifikāts, un to būs viegli eksportēt.
A: Jā! Mēs varam piegādāt bezmaksas ātri nolietojamas detaļas 1 gadu, vienkārši esiet droši, ka izmantosiet mūsu mašīnas, un tās pašas ir ļoti izturīgas.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 16. jūlijs