page_banner

Automātiska 10-25L koniska apaļa kannu ražošanas līnija

Automātiska 10-25L koniska apaļa kannu ražošanas līnija

Īss apraksts:

Kannu izgatavošanas ražošanas līnija ir piemērota automātiskai 10-25L koniska kausa ražošanai, pabeigti kārbu izgatavošanas sistēmas, mēs piedāvājam pilnu mašīnu un komponentu klāstu kārbu ražošanas nozarei, koncentrējoties uz trīsdaļīgu kannu ražošanas līnijām un gala izgatavošanas sistēmām.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Automātiskā apaļo kārbu ražošanas līnija

Kannu izgatavošanas ražošanas līnija ir piemērota automātiskai 10-25L koniska kausa ražošanai, kas sastāv no trim metāla plāksnēm: kannas korpusa, kārbas vāka un kārbas dibena.Kanna ir koniska.
Tehniskā plūsma: skārda loksnes griešana līdz sagatavei - noapaļošana - metināšana - iekšējais un ārējais pārklājums (iekšējais pulvera pārklājums un ārējais pārklājums) - žāvēšana - dzesēšana - transportēšana - koniska izplešanās
-atloka-locīšana-apakšējā vāka padeve-šuvēšana-virpošana aiz auss uzgaļu metināšana
&pārklājuma un miltu roktura montāža-noplūdes pārbaude-iepakošana

Skārda kārbu izgatavošanas mašīnu ražotāji

1. Lieljaudas čuguna rāmis, kas noslēgts ar nerūsējošā tērauda apvalku, kas piestiprināts pie cauruļveida rāmja, padarot iekārtu izturīgu, stabilu un uzticamu.
2. Mehāniskā transmisijas sistēma ļauj tai darboties visu mūžu ar mazāku apkopi.
3. Integrējot iepriekšēju locīšanu, iecirtumu, apmales locīšanu.
4. Kompakts dizains samazina un ietaupa vērtīgo vietu.
5. Darbība ir pilnībā automātiska ar augstu efektivitāti un jaudu.
6. Šī iekārta var izgatavot dažāda izmēra skārda kārbas, mainot instrumentus.
7. PLC vadība un draudzīgs skārienekrāna HMI interfeiss ērtai regulēšanai.
8. Bojājumu diagnostikas sistēma aizsargā mašīnu no bojājumiem.
9. Automātiskā smērvielu sistēma *Automātiska signalizācija
10. Šī iekārta var darboties atsevišķi vai to var iekļaut jūsu esošajā līnijā.

Ķīnas metāla kausu izgatavošanas mašīnu izmanto, lai izgatavotu 10–25 l apaļu metāla spaiņu, mucu, mucu, spaiņus, piemēram, krāsas, eļļas, līmes spaiņus.Ja vēlaties izgatavot dažāda izmēra šādas mucas, vienkārši jānomaina mašīnu veidnes.Kausa izmēru var pielāgot atbilstoši jūsu vajadzībām.

Koniskā spaiņa automātiskās ražošanas līnijas darbības process

Vispirms ievietojiet grieztās kannas korpusa materiālus automātiskās pretestības metināšanas iekārtas padeves galdā, iesūciet ar vakuuma piesūcējiem, pa vienam nosūtiet skārda sagataves uz padeves veltni. Caur padeves veltni, viena skārda sagatave tiek padota uz noapaļošanas veltni, lai Veicot noapaļošanas procesu, tas tiks ievadīts noapaļošanas formēšanas mehānismā, lai veiktu noapaļošanu. Korpuss tiek ievadīts pretestības metināšanas mašīnā un tiek veikts metināšana pēc precīzas pozicionēšanas. Pēc metināšanas kannas korpuss tiek automātiski ievadīts rotējošajā magnētiskajā konveijerā. pārklāšanas mašīna ārējam pārklājumam, iekšējam pārklājumam vai iekšējam pulvera pārklājumam, kas ir atkarīgs no klienta dažādajām vajadzībām. To galvenokārt izmanto, lai novērstu sānu metināšanas šuves līnijas pakļaušanu gaisa iedarbībai un rūsēšanu. Kannas korpuss jāievieto indukcijas žāvēšanas krāsnī nožūt, ja tas ir iekšējais pārklājums vai iekšējais pulvera pārklājums. Pēc žāvēšanas tas tiks ievadīts dzesēšanas ierīcē, lai nodrošinātu dabisku dzesēšanu. Pēc tam atdzesētais kārbas korpuss tiek padots koniskā spaiņa kombinētajā mašīnā, un kārbas korpuss atrodas vertikālā stāvoklī. caur vertikālo konveijeru. Pirmā darbība ir kārbas korpusa koniskā paplašināšana. Kad kannas korpuss atrodas pozīcijā, uz kannas korpusa pacelšanas paplātes, ko vada servomotors, un kārbas korpuss tiek nosūtīts ar šo pacelšanas paplāti uz konisko formu. paplašinot veidni, lai izveidotu konisku izplešanos. 2. darbība ir iepriekšēja atloka 3. darbība. Augšējā veidne ir piestiprināta pie mašīnas korpusa, un apakšējā veidne, kas ir uzstādīta uz CAM, pabeidz atloku un salocīšanu, kad CAM ir pacelts uz augšu. 4. darbība ir kārbas griešana. Pēc iepriekš minēto četru darbību veikšanas, kad apakšējā vāka automātiskais padevējs konstatē kārbas korpusa tuvošanos, tas automātiski padod vienu apakšējo vāku kārbas korpusa augšdaļai un pēc tam abus kārbas korpusu. un apakšējais vāks tiks piestiprināts pie šuvju mašīnas galviņas, lai veiktu automātisku šuvju. Pēc apakšējās šuves tas tiek padots uz automātisko divpunktu ausu uzgaļu metināšanas iekārtu, izmantojot automātisku sānu metināšanas šuvju indeksēšanu, izciļņu konveijera transportēšanu, mehānisku krāsas laušanu, kā arī automātiskie ausu uzgaļu vibrējošie diski, pabeidziet precīzu metināšanas uzdevumu uz koniskā spaiņa. Pēc tam spainis tiek padots uz rokturu izgatavošanas un montāžas staciju, lai pabeigtu automātisko roktura montāžu. Visbeidzot, gatavā kanna tiek nogādāta uz automātiskās noplūdes pārbaudes staciju, izmantojot konveijeru. precīzs gaisa avota noteikšanas solis, nekvalificētie produkti tiks pārbaudīti un padoti uz fiksācijas zonu. Kvalificētie spaiņi nonāks pie iepakošanas galda gala iepakojumam.

Apaļo kārbu automātiskās ražošanas līnijas iekārtu sastāvs

Pirmais griezums (min platums) 150 mm Otrais griezums (min platums) 60 mm
Ātrums (gab/min) 32 Loksnes biezums 0,12-0,5 mm
Jauda 22kw spriegums 220v/380v/440v
Svars 21000 kg Izmērs (L*W*H) 2520X1840X3980mm
Modelis CTPC-2 Spriegums un frekvence 380V 3L+1N+PE
Ražošanas ātrums 5-60m/min Pulvera patēriņš 8-10 mm un 10-20 mm
Gaisa patēriņš 0,6 Mpa Var ķermeņa diapazons D50-200mm D80-400mm
Nepieciešamība pēc gaisa 100-200L/min Elektrības patēriņš 2,8 kW
Mašīnas izmēri 1080 * 720 * 1820 mm Bruto svars 300kg
Frekvenču diapazons 100-280 HZ Metināšanas ātrums 8-15m/min
Ražošanas iespējas 25-35 kannas/min Piemērojamais kannas diametrs Φ220-Φ300mm
Piemērojamais kārbas augstums 220-500 mm Piemērojamais materiāls Skārda, tērauda bāzes, hromēta plāksne
Piemērojamais materiāla biezums 0,2-0,4 mm Piemērojamais vara stieples diametrs

Φ1,8 mm, Φ1,5 mm

Dzesēšanas ūdens

Temperatūra: 12-20℃ Spiediens:>0,4Mpa plūsma: 40L/min

Kopējā jauda 125KVA Izmērs

2200 * 1520 * 1980 mm

Svars 2500 kg Pulveris 380V±5% 50Hz
Var augstuma diapazons 50-600 mm Skārdenes diametra diapazons 52-400 mm
Veltņa ātrums 5-30m/min Pārklājuma veids Rullīšu pārklājums
Lakas platums 8-15mm 10-20mm Galvenā piegāde un pašreizējā slodze 220V 0,5KW
Gaisa patēriņš 0.6Mpa 20L/min Mašīnas izmēri un neto svars 2100*720*1520MM300kg
Degļa jauda 1-2KW Degļa sildīšanas ātrums 4m-7m/min
Piemērots mazs kārbas diametrs Φ45-Φ176 mm Piemērots liela izmēra kannas diametrs Φ176-Φ350 mm
Skārdenes augstums 45-600 mm Dzesēšanas ūdens >0,4Mpa,12-20℃,40L/min
Gaisa patēriņš ≥50L/min>0,5Mpa

Automātiska kārbu korpusa kombinētā mašīna

Ražošanas jauda 25-30 cpm Kannu klāsts Dia 200-300 mm
Skārda augstuma diapazons 170-460 mm biezums ≤0,4 mm
Kopējā jauda 44,41 kW Pneimatiskās sistēmas spiediens 0,3–0,5 Mpa
Korpusa vertikālā konveijera izmērs 4260 * 340 * 1000 mm Kombinētās mašīnas izmērs 3800*1770*3200mm
Elektriskā skapja izmērs 700 * 450 * 1700 mm Svars 9T

Ražošanas līnijas izkārtojums

Skārda skārda mākslas darbu izgatavošana

10-25L konusveida spainis plūstošā diagramma


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: