Kannu izgatavošanas ražošanas līnija irpiemērots 0,1-5L apaļas kannas automātiskai ražošanai,kas sastāv notrīs metāla plāksnes: kannas korpuss, var vāks un bundžas dibens.Skārdenes korpuss ir apaļš.
Tehniskā gaita: skārda loksnes sagriešana līdz sagatavei - noapaļošana - metināšana - ārējais pārklājums - atloka - apakšējā vāka padeve - šuvēšana - augšējā vāka pagriešana - šuvēšana - + auss uzgaļa metināšana - noplūdes pārbaude - iepakošana
Darba procesāautomātiska apaļo kannu ražošanas līnija.
Sagrieztos konservu materiālus vispirms ievieto automātiskā pretestības metinātāja padeves galdā, izsūc ar vakuuma sūcēju, un skārda sagataves pa vienam tiek nosūtītas uz padeves veltni.
Caur padeves veltni viena skārda sagatave tiek nosūtīta uz filejas veltni filejas apstrādei un pēc tam tiek nosūtīta uz filejas formēšanas mehānismu noapaļošanai. Korpuss tiek nosūtīts uz pretestības metinātāju un pēc precīzas pozicionēšanas metināts.
Kad metināšana ir pabeigta, tvertne tiek automātiski nosūtīta uzrotējošs magnētiskspārklāšanas ierīces konveijersārējais pārklājums, iekšējais pārklājums oriekšējais pulvera pārklājums, ko var veikt atbilstoši dažādām klientu vajadzībām. Galvenokārt izmanto, lai novērstu sānu metinājuma līnijas pakļaušanu gaisa rūsai.Kanna tiek ievadītakombinētā mašīna, kanna ir vertikālā stāvoklī, caur vertikālo konveijeru. Un pie stiprinājuma uz atloku staciju.Atloku uzdevums tiek veikts, saduroties augšējai un apakšējai atloka veidnei.
Pēc tam kannu ar atloku nosūta uzautomātiskais apakšējā vāka padevējs, un ienākošo kannu nosaka noteikšanas sensors.Apakšējā vāka padevējs automātiski nosūtīs apakšējo vāku uz kārbas augšdaļu un nosūtīs kannu un kārbas apakšdaļu uz pozīciju zem blīvējuma bloka.Paceļamā plāksne nosūtīs kannu un kārbas apakšdaļu uzblīvēšanas mašīnagalvu uz zīmogu.Ar vienu galu sašūtu.Tas tiek nosūtīts uzvar korpusa pagriešanas mašīna lai apgāztu kannas korpusu un pēc tam veiktu automātisku vāciņa noteikšanu un metināšanu.
Pēc tam tas tiek nosūtīts uzautomātiskais divpunktu auss-auss metinātājs, kas pabeidz precīzu mazās apaļās kannas metināšanas uzdevumu, izmantojot automātisku sānu metināšanas indeksēšanu, CAM konveijera transportēšanu, mehānisku krāsas laušanu un aprīkots arautomātiska auss-auss vibrācijas plāksne.
Visbeidzot, gatavā produkta kārba tiek nosūtīta uzautomātiska noplūdes noteikšanas stacijapa konveijera palīdzību.
Pēc precīzas gaisa avota noteikšanas nekvalificēti produkti tiek atklāti un nobīdīti uz fiksēto zonu.Kvalificēti produkti nonāks uziepakošanas darbagaldsgala iepakojumam.
Pirmais griezums (min platums) | 150 mm | Otrais griezums (min platums) | 60 mm |
Ātrums (gab/min) | 32 | Loksnes biezums | 0,12-0,5 mm |
Jauda | 22kw | spriegums | 220v/380v/440v |
Svars | 21000 kg | Izmērs (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
Tipiskā kārbu korpusa ražošanas līnijāgriezējsir pirmais posms ražošanas procesā.Tas sagriež apdrukātas un lakotas metāla loksnes vajadzīgā izmēra korpusa sagatavēs.Sagataves skursteņa pārsūtīšanas vienības pievienošana vēl vairāk palielina griezēja efektivitāti.Mūsu sliteri irizgatavots pēc pasūtījuma.Tie ir ārkārtīgi izturīgi, atvieglo vienkāršu, ātru pielāgošanos dažādiem tukšu sagatavju formātiem un nodrošina īpaši augstu precizitāti. Runājot par daudzpusību, precizitāti, uzticamību un ražošanas ātrumu, mūsu griezēji ir tikpiemērots skārda kārbu ražošanai.
Thedupleksais vai skārda loksnes griezējsir viena no svarīgākajām iekārtām a3-daļīgu kannu ražošanas līnija.tā ir pirmā kannu izgatavošanas līnijas stacija.To izmanto, lai grieztu skārda loksnes vai nerūsējošā tērauda loksnes, kā arī vajadzīgā izmēra korpusa sagataves vai sloksnes kārbu galiem.Augstas kvalitātes dupleksais griezējs ir pirmais progress optimālā risinājumā metāla iepakojuma rūpnīcai. Daudzpusīgs, precīzs un izturīgs ir pamatprasības dupleksajam frēzim.
Slīdētājs sastāv no padeves, bīdes, elektriskās vadības kārbas, vakuumsūkņa, iekrāvēja un asinātāja.Daudzfunkcionālais griezējs ir daudzpusīgs, ko tas var automātiski padot, automātiski veikt vertikālu, horizontālu griešanu, duplekso noteikšanu un elektromagnētisma skaitīšanu.
Frekvenču diapazons | 120-320HZ | Metināšanas ātrums | 6-36m/min |
Ražošanas iespējas | 30-200 kannas/min | Piemērojamais kannas diametrs | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
Piemērojamais kārbas augstums | 55-320 mm | Piemērojamais materiāls | Skārda, tērauda bāzes, hromēta plāksne |
Piemērojamais materiāla biezums | 0,16-0,35 mm | Piemērojamais vara stieples diametrs | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
Dzesēšanas ūdens | Temperatūra:Spiediens ≤20℃:0,4–0,5 Mpa plūsma:10L/min | ||
Kopējā jauda | 40KVA | Izmērs | 1750 * 1500 * 1800 mm |
Svars | 1800 kg | Pulveris | 380V±5% 50Hz |
Theautomātiska kannu korpusa metināšanas iekārtair jebkuras trīsdaļīgu kannu ražošanas līnijas pamatā.Tas veido ķermeņa sagataves savāspamata formaunmetina šuves pārklāšanos.Mūsu Superwima metināšanas princips prasa tikai minimālu dažu milimetru desmitdaļu pārklāšanos.Optimāla metināšanas strāvas kontrole apvienojumā ar precīzi saskaņotu spiedienu uz pārklāšanos.Kopš jaunās metinātāju paaudzes laišanas tirgū klienti visā pasaulē šodien ir apliecinājuši savu milzīgo gandarījumu par izcilu un augstu iekārtas uzticamību apvienojumā arekonomisksun anefektīva ražošana.Visā pasaulē ir noteikti jauni rūpnieciskie standarti kārbu korpusu ražošanā.
Modelis | CTPC-2 | Spriegums un frekvence | 380V 3L+1N+PE |
Ražošanas ātrums | 5-60m/min | Pulvera patēriņš | 8-10 mm un 10-20 mm |
Gaisa patēriņš | 0,6 Mpa | Var ķermeņa diapazons | D50-200mm D80-400mm |
Nepieciešamība pēc gaisa | 100-200L/min | Elektrības patēriņš | 2,8 kW |
Mašīnas izmēri | 1080 * 720 * 1820 mm | Bruto svars | 300kg |
Pulverkrāsošanas sistēmair viens no pulvera pārklājuma produktiem, ko laiž klajā uzņēmums Chengdu Changtai Company.Šī iekārta ir paredzētasmidzināšanas pārklājuma tehnoloģijakārbu ražotāju šuvju šuves.Mūsu uzņēmums adoptēprogresīva pulvera pārklājuma tehnoloģija, kas padara mašīnu jaunu struktūru, augstu sistēmas uzticamību, vieglu darbību, plašu pielietojamību un augstu veiktspējas un cenas attiecību.Un uzticamu vadības komponentu, skārienvadības termināla un citu komponentu izmantošana, padarot sistēmu stabilāku un uzticamāku.Pulverkrāsošanas mašīnaizmanto statisko elektrību, lai izsmidzinātu plastmasas pulveri uz kannas korpusa metinājuma, un cietais pulveris tiek izkausēts un žāvēts, karsējot cepeškrāsnī, veidojot plastmasas aizsargplēves (poliestera vai epoksīda sveķu) slāni uz metinājuma.Tā kā pulveris var pilnībā un vienmērīgi pārklāt metinātās šuves urbumus un augstās un zemās virsmas atbilstoši metinājuma īpašajai formai, izmantojot elektrostatiskās adsorbcijas principu izsmidzināšanas laikā, tas var labi aizsargāt metinājumu no satura korozijas;Tajā pašā laikā, tā kā plastmasas pulverim ir augsta izturība pret koroziju pret dažādiem ķīmiskiem šķīdinātājiem un sēra, skābes un augstu olbaltumvielu saturu pārtikā, pulvera izsmidzināšana ir piemērota dažādam saturam;Un tā kā pulvera pārpalikums pēc pulvera izsmidzināšanas izmanto pārstrādes un atkārtotas izmantošanas principu, pulvera izmantošanas līmenis ir augsts, un tā šobrīd ir ideālākā izvēle metinājuma aizsardzībai.
Var augstuma diapazons | 50-600 mm | Skārdenes diametra diapazons | 52-400 mm |
Veltņa ātrums | 5-30m/min | Pārklājuma veids | Rullīšu pārklājums |
Lakas platums | 8-15mm 10-20mm | Galvenā piegāde un pašreizējā slodze | 220V 0,5KW |
Gaisa patēriņš | 0.6Mpa 20L/min | Mašīnas izmēri un neto svars | 2100*720*1520MM300kg |
Efektīva aizsardzībametināšanas šuve ir ļoti svarīga trīsdaļīgas kannas kvalitātei.Tāpēc mēs piedāvājam plašu klāstušuvju aizsardzības tehnoloģijas un sistēmas.Pēc metināšanas nākamais solis kvalitatīvas kannas izgatavošanā ir izturīga aizsargslāņa uzklāšana uz iekšējām un ārējām šuvēm.Mēs piegādājampilnībā automātiskas pulverkrāsošanas vai mitrās lakošanas sistēmasiekšējām un ārējām vīlēm.Mūsu šuvju aizsardzības sistēmas var būtpielāgotsvisām sistēmas konfigurācijām, ražošanas ātrumiem un kārbu korpusa izmēriem.Tie garantē vieglu, tīru darbību un zemu pulvera vai lakas patēriņu.
Konveijera ātrums | 5-30m/min | Skārdenes diametra diapazons | 52-180 mm |
Konveijera tips | Plakanā ķēdes piedziņa | Dzesēšanas kanāls.spole | Nav nepieciešams ūdens/gaiss |
Efektīva apkure | 800 mm*6 (30 cpm) | Galvenā piegāde un pašreizējā slodze | 380V+N>10KVA |
Apkures veids | Indukcija | Sajūtas attālums | 5-20 mm |
Augstāka apkure | 1KW*6 (iestatīta temperatūra) | Indukcijas punkts | 40 mm |
Frekvences iestatīšana | 80KHz+-10KHz | Indukcijas laiks | 25 sek (410 mmH, 40 CPM) |
Elektro.Aizsardzība pret radiāciju | Pārklāts ar aizsargiem | Augšanas laiks (MAX) | Attālums 5mm 6sek&280℃ |
Demension | 6300*700*1420mm | Svars | 850 kg |
Ražošanas jauda | 60 cpm | Kannu klāsts Dia | 52-180 mm |
Skārda augstuma diapazons | 80-320 mm | biezums | ≤0,35 |
Kopējā jauda | 13.1kw | Pneimatiskās sistēmas spiediens: | 0,5 Mpa |
Korpusa vertikālā konveijera izmērs | 2250*230*920mm | Priekšējās daļas konveijera izmērs | 2740*260*880mm |
Šuvju mašīnas izmērs | 2200 * 1120 * 2120 mm | Svars | 5,5 t |
Mūsu daudzfunkcionālās sistēmas veic vairākas darbības vienāautomātiska kārbu korpusa kombinētā mašīna ar zemu, vidēju un lielu ātrumu.Skārdenes korpusa formēšana un montāža lineāros vai karuseļveida korpusa veidotājus priekšvisi ražošanas ātrumi, unīpašas lietojumprogrammas.Visām sistēmām ir augsta līmeņa modularitāte un procesa iespējas, un tās ir piemērotas plašam lietojumu klāstam, tostarp atdalīšanai, veidošanai, apgriešanai, atlokiem, lodēšanai un šuvēm.Pateicoties ātrai un vienkāršai instrumenta atjaunošanai, tie apvieno ārkārtīgi augstu produktivitāti ar visaugstāko produktu kvalitāti, vienlaikus piedāvājot augstu drošības līmeni un efektīvu aizsardzību operatoriem.
Ja jums ir dažas kārbu izgatavošanas mašīnu daļas vai vienkārši nepieciešamas dažas mūsu skārdeņu izgatavošanas iekārtas daļas, mēs priecāsimies par jums dzirdēt!
Laipni lūdzam izvēlēties piemērotās mašīnas savai kannu izgatavošanas līnijai!