Changtai ir konservu ražošanas iekārtu rūpnīca Čendu pilsētā, Ķīnā. Mēs būvējam un uzstādām pilnas ražošanas līnijas trīsdaļīgām konservu kārbām. Ieskaitot automātisko griešanas, metināšanas, pārklāšanas, sacietēšanas un kombinētās sistēmas. Šīs iekārtas tiek izmantotas pārtikas iepakojuma, ķīmiskā iepakojuma, medicīniskā iepakojuma u.c. nozarēs.
*Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. piedāvā pilnu automātisko konservu ražošanas iekārtu komplektu. Kā konservu ražošanas iekārtu ražotāji, mēs esam veltījuši sevi konservu ražošanas mašīnām, lai nostiprinātu konservu nozari Ķīnā.
Konservu ražošanas līnija irpiemērots 0,1–5 litru apaļo kannu automātiskai ražošanai,kas sastāv notrīs metāla plāksnesKārbas korpuss, kannas vāks un kannas apakša. Kārbas korpuss ir apaļš.
Tehniskā plūsma: skārda loksnes griešana tukšā vietā, noapaļošana, metināšana, ārējais pārklājums, atlokošana, apakšējā vāka padeve, šuvju veidošana, apgriešana, vāka padeve, šuvju veidošana + ausu uzgaļu metināšana, noplūdes pārbaude, iepakošana
Darba procesāautomātiska apaļo kannu ražošanas līnija.
Sagrieztos skārda materiālus vispirms ievieto automātiskās pretestības metināšanas iekārtas padeves tabulā, izsūc ar vakuuma sūcēju, un skārda sagataves pa vienai tiek nosūtītas uz padeves veltni.
Caur padeves veltni viena skārda sagatave tiek nosūtīta uz filejas veltni filejas apstrādei un pēc tam nosūtīta uz filejas veidošanas mehānismu noapaļošanai. Korpuss tiek nosūtīts uz pretestības metinātāju un pēc precīzas pozicionēšanas sametināts.
Pēc metināšanas pabeigšanas kanna tiek automātiski nosūtīta uzrotējošs magnētiskspārklājuma iekārtas konveijersārējais pārklājums, iekšējais pārklājums oriekšējā pulverkrāsošana, ko var veikt atbilstoši klientu dažādajām vajadzībām. Galvenokārt izmanto, lai novērstu sānu metināšanas līnijas pakļaušanu gaisa rūsai. Kārba tiek padotakombinētā mašīna, kanna atrodas vertikālā stāvoklī, caur vertikālo konveijeru. Un ar stiprinājumu uz atlokošanas staciju. Atlokošanas uzdevums tiek veikts, saduroties augšējai un apakšējai atlokošanas veidnei.
Pēc tam kanna ar atloku tiek nosūtīta uzautomātiska apakšējā vāka padevēja, un ienākošo kannu nosaka noteikšanas sensors. Apakšējā vāka padevējs automātiski nosūtīs apakšējo vāku uz kannas augšpusi un nosūtīs kannu un tās apakšu uz pozīciju zem blīvēšanas bloka. Pacelšanas plāksne nosūtīs kannu un tās apakšu uzblīvēšanas mašīnagalvu, lai aizzīmogotu. Ar vienu galu sašūtu. Tas tiek nosūtīts uzkannas korpusa virpošanas mašīna apgriezt kannas korpusu un pēc tam veikt automātisku vāciņa noteikšanu un metināšanu.
Pēc tam tas tiek nosūtīts uzautomātiska divpunktu ausu-ausu metināšanas iekārta, kas veic precīzu mazās apaļās kannas metināšanas uzdevumu, izmantojot automātisku sānu metināšanas indeksēšanu, CAM konveijera transportēšanu, mehānisku krāsas laušanu un ir aprīkota arautomātiska auss-auss vibrācijas plāksne.
Visbeidzot, gatavā produkta bundža tiek nosūtīta uzautomātiskās noplūdes noteikšanas stacijapie konveijera.
Pēc precīzas gaisa avota noteikšanas tiek atklāti nekvalificēti produkti un pārvietoti uz fiksēto zonu. Kvalificēti produkti nonāks galamērķī.iepakošanas darbagaldsgalīgajai iepakošanai.
Pirmais griezums (minimālais platums) | 150 mm | Otrais griezums (minimālais platums) | 60 mm |
Ātrums (gab./min) | 32 | Loksnes biezums | 0,12–0,5 mm |
Jauda | 22 kW | Spriegums | 220 V/380 V/440 V |
Svars | 21 000 kg | Izmēri (G*P*A) | 2520 x 1840 x 3980 mm |
Tipiskā kārbu korpusu ražošanas līnijāgriezējsir pirmais ražošanas procesa posms. Tas sagriež apdrukātas un lakotas metāla loksnes vajadzīgā izmēra korpusa sagatavēs. Sagatavju kaudzes pārneses bloka pievienošana vēl vairāk palielina griezēja efektivitāti. Mūsu griezēji irpasūtījuma izgatavotsTie ir ārkārtīgi izturīgi, nodrošina vienkāršu un ātru pielāgošanu dažādiem sagatavju formātiem un nodrošina izcili augstu precizitāti. Runājot par daudzpusību, precizitāti, uzticamību un ražošanas ātrumu, mūsu griešanas mašīnas ir tik...piemērots skārda kārbu korpusu ražošanai.
Thedupleksa slittera vai skārda lokšņu slitterair viena no svarīgākajām iekārtāmTrīsdaļīgu kannu ražošanas līnijaTā ir pirmā kannu ražošanas līnijas stacija. To izmanto, lai sagrieztu skārda loksnes vai nerūsējošā tērauda loksnes kā vajadzīgā izmēra kannu korpusu sagataves vai sloksnes kannu galiem. Augstas kvalitātes dupleksais griezējs ir pirmais progress optimālā risinājumā metāla iepakojuma rūpnīcām. Daudzpusība, precizitāte un izturība ir dupleksa griezēja pamatprasības.
Griešanas mašīna sastāv no padevēja, šķērēm, elektriskās vadības bloka, vakuuma sūkņa, iekrāvēja un asināmā. Daudzfunkcionālā griezēja mašīna ir daudzpusīga, jo tā var veikt automātisku padevi, automātisku vertikālu un horizontālu griešanu, dupleksa noteikšanu un elektromagnētisma skaitīšanu.
Frekvenču diapazons | 120–320 Hz | Metināšanas ātrums | 6–36 m/min |
Ražošanas jauda | 30–200 kannas/min | Piemērojamais kannas diametrs | Φ52–Φ99 mm un Φ65–Φ180 mm |
Piemērojamais kannas augstums | 55–320 mm | Piemērojamais materiāls | Skārda plāksne, tērauda bāzes, hroma plāksne |
Piemērojamais materiāla biezums | 0,16–0,35 mm | Piemērojamais vara stieples diametrs | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
Dzesēšanas ūdens | Temperatūra:≤20 ℃ spiediens:0,4–0,5 MPa plūsma:10 l/min | ||
Kopējā jauda | 40KVA | Izmērs | 1750 * 1500 * 1800 mm |
Svars | 1800 kg | Pulveris | 380 V ± 5 % 50 Hz |
Theautomātiska kannas korpusa metināšanas iekārtair jebkuras trīsdaļīgas konservu kārbu ražošanas līnijas centrā. Tā veido korpusa sagataves atbilstoši savām vajadzībām.pamata formaunmetina šuves pārklāšanosMūsu Superwima metināšanas princips prasa tikai minimālu pārklāšanos dažu desmitdaļu milimetra apmērā. Optimāla metināšanas strāvas kontrole apvienojumā ar precīzi pielāgotu spiedienu uz pārklāšanos. Kopš jaunās metināšanas iekārtu paaudzes laišanas klajā klienti visā pasaulē šodien ir apstiprinājuši savu ievērojamo apmierinātību ar izcilu un augstu iekārtas uzticamību apvienojumā arekonomisksunefektīva ražošanaVisā pasaulē ir noteikti jauni rūpniecības standarti konservu korpusu ražošanā.
Modelis | CTPC-2 | Spriegums un frekvence | 380 V 3 l + 1 n + PE |
Ražošanas ātrums | 5–60 m/min | Pulvera patēriņš | 8–10 mm un 10–20 mm |
Gaisa patēriņš | 0,6 MPa | Kārbu korpusu klāsts | D50-200 mm D80-400 mm |
Gaisa nepieciešamība | 100–200 l/min | Enerģijas patēriņš | 2,8 kW |
Mašīnas izmērs | 1080 * 720 * 1820 mm | Bruto svars | 300 kg |
Pulverkrāsošanas sistēmair viens no pulverkrāsošanas produktiem, ko laida klajā Chengdu Changtai uzņēmums. Šī iekārta ir paredzētaizsmidzināšanas pārklājuma tehnoloģijakonservu ražotāju kārbu metinājumus. Mūsu uzņēmums pieņemuzlabota pulverkrāsošanas tehnoloģija, kas padara mašīnas struktūru jaunu, sistēmas uzticamību augstu, darbību vienkāršu, plašu pielietojamību un augstu cenas un veiktspējas attiecību. Un uzticamu vadības komponentu, skārienvadības termināļa un citu komponentu izmantošana padara sistēmu stabilāku un uzticamāku.Pulverkrāsošanas mašīnaIzmantojot statisko elektrību, plastmasas pulveri izsmidzina uz kannas korpusa metinājuma, un cietais pulveris tiek izkausēts un žāvēts, karsējot cepeškrāsnī, lai uz metinājuma izveidotu plastmasas aizsargplēvi (poliesteru vai epoksīdsveķus). Tā kā pulveris izsmidzināšanas laikā var pilnībā un vienmērīgi nosegt metinājuma rievas un augstās un zemās virsmas atbilstoši metinājuma īpašajai formai, izmantojot elektrostatiskās adsorbcijas principu, tas var labi aizsargāt metinājumu no satura korozijas; tajā pašā laikā, tā kā plastmasas pulverim ir augsta izturība pret dažādiem ķīmiskiem šķīdinātājiem un sēru, skābi un augstu olbaltumvielu saturu pārtikā, pulvera izsmidzināšana ir piemērota dažādam saturam; un tā kā liekā pulvera daudzums pēc pulvera izsmidzināšanas tiek pārstrādāts un atkārtoti izmantots, pulvera izmantošanas līmenis ir augsts, un pašlaik tā ir visideālākā izvēle metinājuma aizsardzībai.
Kārbas augstuma diapazons | 50–600 mm | Kārbas diametra diapazons | 52–400 mm |
Rullīšu ātrums | 5–30 m/min | Pārklājuma veids | Veltņa pārklājums |
Lakas platums | 8–15 mm 10–20 mm | Galvenā padeve un strāvas slodze | 220 V 0,5 kW |
Gaisa patēriņš | 0,6 MPa 20 l/min | Mašīnas izmēri un neto svars | 2100*720*1520MM300kg |
Efektīva aizsardzībaMetinājuma šuves kvalitāte ir ļoti svarīga trīsdaļīgas kannas kvalitātei. Tāpēc mēs piedāvājam plašu klāstušuvju aizsardzības tehnoloģijas un sistēmasPēc metināšanas nākamais solis kvalitatīvas kannas ražošanā ir izturīga aizsargslāņa uzklāšana uz iekšējām un ārējām šuvēm. Mēs piegādājampilnībā automātiskas pulverkrāsošanas vai mitrās lakošanas sistēmasiekšējām un ārējām šuvēm. Mūsu šuvju aizsardzības sistēmas var būtpielāgotsvisām sistēmas konfigurācijām, ražošanas ātrumiem un kannu korpusu izmēriem. Tie garantē vienkāršu, tīru darbību un zemu pulvera vai lakas patēriņu.
Konveijera ātrums | 5–30 m/min | Kārbas diametra diapazons | 52–180 mm |
Konveijera tips | Plakana ķēdes piedziņa | Dzesēšanas vada spole | Nav nepieciešams ūdens/gaiss |
Efektīva apkure | 800 mm * 6 (30 kopijas minūtē) | Galvenā padeve un strāvas slodze | 380 V + N > 10 kVA |
Apkures veids | Indukcija | Uztveršanas attālums | 5–20 mm |
Augstāka apkure | 1KW * 6 (temperatūras komplekts) | Indukcijas punkts | 40 mm |
Frekvences iestatīšana | 80 kHz + -10 kHz | Indukcijas laiks | 25 sekundes (410 mm augstums, 40 kopijas minūtē) |
Elektroradiācijas aizsardzība | Pārklāts ar drošības aizsargiem | Pieaugšanas laiks (MAX) | Attālums 5 mm 6 sekundes un 280 ℃ |
Demencija | 6300 * 700 * 1420 mm | Svars | 850 kg |
Ražošanas jauda | 60 kopijas minūtē | Kannu Dia diapazons | 52–180 mm |
Kārbas augstuma diapazons | 80–320 mm | biezums | ≤0,35 |
Kopējā jauda | 13,1 kW | Pneimatiskās sistēmas spiediens: | 0,5 MPa |
Korpusa vertikālā konveijera izmērs | 2250 * 230 * 920 mm | Priekšējās sekcijas konveijera izmērs | 2740 * 260 * 880 mm |
Šuvju mašīnas izmērs | 2200 * 1120 * 2120 mm | Svars | 5,5 t |
Mūsu daudzfunkcionālās sistēmas veic vairākas darbības vienā reizēautomātiska kannu korpusu apvienošanas mašīna ar mazu, vidēju un lielu ātrumu. Kārbu korpusu formēšana un montāža lineārās vai karuseļveida korpusu formēšanas iekārtāsvisi ražošanas ātrumiunīpašas lietojumprogrammasVisām sistēmām ir augsta līmeņa modularitāte un procesu iespējas, un tās ir piemērotas plašam pielietojumu klāstam, tostarp atdalīšanai, formēšanai, kakliņu veidošanai, atloku veidošanai, locīšanai un šuvju veidošanai. Pateicoties ātrai un vienkāršai pārprogrammēšanai, tās apvieno ārkārtīgi augstu produktivitāti ar augstāko produktu kvalitāti, vienlaikus piedāvājot augstu drošības līmeni un efektīvu aizsardzību operatoriem.
Ja jums ir kādas konservu ražošanas iekārtu detaļas vai arī ja jums vienkārši nepieciešamas dažas mūsu konservu ražošanas iekārtu detaļas, mēs labprāt no jums dzirdēsim!
Laipni lūdzam izvēlēties pareizās mašīnas savai kannu ražošanas līnijai!