page_banner

Automātiskā 0,1-5L apaļo kārbu ražošanas līnija

Automātiskā 0,1-5L apaļo kārbu ražošanas līnija

Īss apraksts:

Kannu izgatavošanas ražošanas līnija ir piemērota 0,1-5L apaļas kannas automātiskai ražošanai, kas sastāv no trim metāla plāksnēm: kannas korpusa, kārbas vāka un kārbas dibena.Skārdenes korpuss ir apaļš.
Tehniskā gaita: skārda loksnes sagriešana līdz sagatavei - noapaļošana - metināšana - ārējais pārklājums - atloka - apakšējā vāka padeve - šuvēšana - augšējā vāka pagriešana - šuvēšana - + auss uzgaļa metināšana - noplūdes pārbaude - iepakošana


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Ražošanas līnijas izkārtojums

Automātiska apaļo kārbu izgatavošanas video

 

Kannu izgatavošanas ražošanas līnija irpiemērots 0,1-5L apaļas kannas automātiskai ražošanai,kas sastāv notrīs metāla plāksnes: kannas korpuss, var vāks un bundžas dibens.Skārdenes korpuss ir apaļš.

Tehniskā gaita: skārda loksnes sagriešana līdz sagatavei - noapaļošana - metināšana - ārējais pārklājums - atloka - apakšējā vāka padeve - šuvēšana - augšējā vāka pagriešana - šuvēšana - + auss uzgaļa metināšana - noplūdes pārbaude - iepakošana

Automātiskās apaļās skārda kārbu ražošanas līnijas darba process

Darba procesāautomātiska apaļo kannu ražošanas līnija.

Sagrieztos konservu materiālus vispirms ievieto automātiskā pretestības metinātāja padeves galdā, izsūc ar vakuuma sūcēju, un skārda sagataves pa vienam tiek nosūtītas uz padeves veltni.

Caur padeves veltni viena skārda sagatave tiek nosūtīta uz filejas veltni filejas apstrādei un pēc tam tiek nosūtīta uz filejas formēšanas mehānismu noapaļošanai. Korpuss tiek nosūtīts uz pretestības metinātāju un pēc precīzas pozicionēšanas metināts.

Kad metināšana ir pabeigta, tvertne tiek automātiski nosūtīta uzrotējošs magnētiskspārklāšanas ierīces konveijersārējais pārklājums, iekšējais pārklājums oriekšējais pulvera pārklājums, ko var veikt atbilstoši dažādām klientu vajadzībām. Galvenokārt izmanto, lai novērstu sānu metinājuma līnijas pakļaušanu gaisa rūsai.Kanna tiek ievadītakombinētā mašīna, kanna ir vertikālā stāvoklī, caur vertikālo konveijeru. Un pie stiprinājuma uz atloku staciju.Atloku uzdevums tiek veikts, saduroties augšējai un apakšējai atloka veidnei.

Pēc tam kannu ar atloku nosūta uzautomātiskais apakšējā vāka padevējs, un ienākošo kannu nosaka noteikšanas sensors.Apakšējā vāka padevējs automātiski nosūtīs apakšējo vāku uz kārbas augšdaļu un nosūtīs kannu un kārbas apakšdaļu uz pozīciju zem blīvējuma bloka.Paceļamā plāksne nosūtīs kannu un kārbas apakšdaļu uzblīvēšanas mašīnagalvu uz zīmogu.Ar vienu galu sašūtu.Tas tiek nosūtīts uzvar korpusa pagriešanas mašīna lai apgāztu kannas korpusu un pēc tam veiktu automātisku vāciņa noteikšanu un metināšanu.

Pēc tam tas tiek nosūtīts uzautomātiskais divpunktu auss-auss metinātājs, kas pabeidz precīzu mazās apaļās kannas metināšanas uzdevumu, izmantojot automātisku sānu metināšanas indeksēšanu, CAM konveijera transportēšanu, mehānisku krāsas laušanu un aprīkots arautomātiska auss-auss vibrācijas plāksne.

Visbeidzot, gatavā produkta kārba tiek nosūtīta uzautomātiska noplūdes noteikšanas stacijapa konveijera palīdzību.

Pēc precīzas gaisa avota noteikšanas nekvalificēti produkti tiek atklāti un nobīdīti uz fiksēto zonu.Kvalificēti produkti nonāks uziepakošanas darbagaldsgala iepakojumam.

Apaļo kārbu automātiskās ražošanas līnijas iekārtu sastāvs

Dupleksais griezējs

Pirmais griezums (min platums) 150 mm Otrais griezums (min platums) 60 mm
Ātrums (gab/min) 32 Loksnes biezums 0,12-0,5 mm
Jauda 22kw spriegums 220v/380v/440v
Svars 21000 kg Izmērs (L*W*H) 2520X1840X3980mm

Tipiskā kārbu korpusa ražošanas līnijāgriezējsir pirmais posms ražošanas procesā.Tas sagriež apdrukātas un lakotas metāla loksnes vajadzīgā izmēra korpusa sagatavēs.Sagataves skursteņa pārsūtīšanas vienības pievienošana vēl vairāk palielina griezēja efektivitāti.Mūsu sliteri irizgatavots pēc pasūtījuma.Tie ir ārkārtīgi izturīgi, atvieglo vienkāršu, ātru pielāgošanos dažādiem tukšu sagatavju formātiem un nodrošina īpaši augstu precizitāti. Runājot par daudzpusību, precizitāti, uzticamību un ražošanas ātrumu, mūsu griezēji ir tikpiemērots skārda kārbu ražošanai.

Thedupleksais vai skārda loksnes griezējsir viena no svarīgākajām iekārtām a3-daļīgu kannu ražošanas līnija.tā ir pirmā kannu izgatavošanas līnijas stacija.To izmanto, lai grieztu skārda loksnes vai nerūsējošā tērauda loksnes, kā arī vajadzīgā izmēra korpusa sagataves vai sloksnes kārbu galiem.Augstas kvalitātes dupleksais griezējs ir pirmais progress optimālā risinājumā metāla iepakojuma rūpnīcai. Daudzpusīgs, precīzs un izturīgs ir pamatprasības dupleksajam frēzim.

Slīdētājs sastāv no padeves, bīdes, elektriskās vadības kārbas, vakuumsūkņa, iekrāvēja un asinātāja.Daudzfunkcionālais griezējs ir daudzpusīgs, ko tas var automātiski padot, automātiski veikt vertikālu, horizontālu griešanu, duplekso noteikšanu un elektromagnētisma skaitīšanu.

Frekvenču diapazons 120-320HZ Metināšanas ātrums 6-36m/min
Ražošanas iespējas 30-200 kannas/min Piemērojamais kannas diametrs Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm
Piemērojamais kārbas augstums 55-320 mm Piemērojamais materiāls Skārda, tērauda bāzes, hromēta plāksne
Piemērojamais materiāla biezums 0,16-0,35 mm Piemērojamais vara stieples diametrs Φ1,38 mm, Φ1,5 mm
Dzesēšanas ūdens

TemperatūraSpiediens ≤20℃0,4–0,5 Mpa plūsma10L/min

Kopējā jauda 40KVA Izmērs 1750 * 1500 * 1800 mm
Svars 1800 kg Pulveris 380V±5% 50Hz

Theautomātiska kannu korpusa metināšanas iekārtair jebkuras trīsdaļīgu kannu ražošanas līnijas pamatā.Tas veido ķermeņa sagataves savāspamata formaunmetina šuves pārklāšanos.Mūsu Superwima metināšanas princips prasa tikai minimālu dažu milimetru desmitdaļu pārklāšanos.Optimāla metināšanas strāvas kontrole apvienojumā ar precīzi saskaņotu spiedienu uz pārklāšanos.Kopš jaunās metinātāju paaudzes laišanas tirgū klienti visā pasaulē šodien ir apliecinājuši savu milzīgo gandarījumu par izcilu un augstu iekārtas uzticamību apvienojumā arekonomisksun anefektīva ražošana.Visā pasaulē ir noteikti jauni rūpnieciskie standarti kārbu korpusu ražošanā.

 

Pulverkrāsošanas mašīnair svarīga trīsdaļīgo kannu ražošanas līnijas sastāvdaļa, ko tirgū ļoti atzinīgi novērtē klienti gan mājās, gan ārzemēs, un tā ir lieliska kārbu izgatavošanas iekārta.

Modelis CTPC-2 Spriegums un frekvence 380V 3L+1N+PE
Ražošanas ātrums 5-60m/min Pulvera patēriņš 8-10 mm un 10-20 mm
Gaisa patēriņš 0,6 Mpa Var ķermeņa diapazons D50-200mm D80-400mm
Nepieciešamība pēc gaisa 100-200L/min Elektrības patēriņš 2,8 kW
Mašīnas izmēri 1080 * 720 * 1820 mm Bruto svars 300kg

Pulverkrāsošanas sistēmair viens no pulvera pārklājuma produktiem, ko laiž klajā uzņēmums Chengdu Changtai Company.Šī iekārta ir paredzētasmidzināšanas pārklājuma tehnoloģijakārbu ražotāju šuvju šuves.Mūsu uzņēmums adoptēprogresīva pulvera pārklājuma tehnoloģija, kas padara mašīnu jaunu struktūru, augstu sistēmas uzticamību, vieglu darbību, plašu pielietojamību un augstu veiktspējas un cenas attiecību.Un uzticamu vadības komponentu, skārienvadības termināla un citu komponentu izmantošana, padarot sistēmu stabilāku un uzticamāku.Pulverkrāsošanas mašīnaizmanto statisko elektrību, lai izsmidzinātu plastmasas pulveri uz kannas korpusa metinājuma, un cietais pulveris tiek izkausēts un žāvēts, karsējot cepeškrāsnī, veidojot plastmasas aizsargplēves (poliestera vai epoksīda sveķu) slāni uz metinājuma.Tā kā pulveris var pilnībā un vienmērīgi pārklāt metinātās šuves urbumus un augstās un zemās virsmas atbilstoši metinājuma īpašajai formai, izmantojot elektrostatiskās adsorbcijas principu izsmidzināšanas laikā, tas var labi aizsargāt metinājumu no satura korozijas;Tajā pašā laikā, tā kā plastmasas pulverim ir augsta izturība pret koroziju pret dažādiem ķīmiskiem šķīdinātājiem un sēra, skābes un augstu olbaltumvielu saturu pārtikā, pulvera izsmidzināšana ir piemērota dažādam saturam;Un tā kā pulvera pārpalikums pēc pulvera izsmidzināšanas izmanto pārstrādes un atkārtotas izmantošanas principu, pulvera izmantošanas līmenis ir augsts, un tā šobrīd ir ideālākā izvēle metinājuma aizsardzībai.

Var augstuma diapazons 50-600 mm Skārdenes diametra diapazons 52-400 mm
Veltņa ātrums 5-30m/min Pārklājuma veids Rullīšu pārklājums
Lakas platums 8-15mm 10-20mm Galvenā piegāde un pašreizējā slodze 220V 0,5KW
Gaisa patēriņš 0.6Mpa 20L/min Mašīnas izmēri un neto svars 2100*720*1520MM300kg

Efektīva aizsardzībametināšanas šuve ir ļoti svarīga trīsdaļīgas kannas kvalitātei.Tāpēc mēs piedāvājam plašu klāstušuvju aizsardzības tehnoloģijas un sistēmas.Pēc metināšanas nākamais solis kvalitatīvas kannas izgatavošanā ir izturīga aizsargslāņa uzklāšana uz iekšējām un ārējām šuvēm.Mēs piegādājampilnībā automātiskas pulverkrāsošanas vai mitrās lakošanas sistēmasiekšējām un ārējām vīlēm.Mūsu šuvju aizsardzības sistēmas var būtpielāgotsvisām sistēmas konfigurācijām, ražošanas ātrumiem un kārbu korpusa izmēriem.Tie garantē vieglu, tīru darbību un zemu pulvera vai lakas patēriņu.

Konveijera ātrums 5-30m/min Skārdenes diametra diapazons 52-180 mm
Konveijera tips Plakanā ķēdes piedziņa Dzesēšanas kanāls.spole Nav nepieciešams ūdens/gaiss
Efektīva apkure 800 mm*6 (30 cpm) Galvenā piegāde un pašreizējā slodze 380V+N>10KVA
Apkures veids Indukcija Sajūtas attālums 5-20 mm
Augstāka apkure 1KW*6 (iestatīta temperatūra) Indukcijas punkts 40 mm
Frekvences iestatīšana 80KHz+-10KHz Indukcijas laiks 25 sek (410 mmH, 40 CPM)
Elektro.Aizsardzība pret radiāciju Pārklāts ar aizsargiem Augšanas laiks (MAX) Attālums 5mm 6sek&280℃
Demension

6300*700*1420mm

Svars 850 kg

Automātiska kārbu korpusa kombinētā mašīna

Ražošanas jauda 60 cpm Kannu klāsts Dia 52-180 mm
Skārda augstuma diapazons 80-320 mm biezums ≤0,35
Kopējā jauda 13.1kw Pneimatiskās sistēmas spiediens: 0,5 Mpa
Korpusa vertikālā konveijera izmērs 2250*230*920mm Priekšējās daļas konveijera izmērs 2740*260*880mm
Šuvju mašīnas izmērs 2200 * 1120 * 2120 mm Svars 5,5 t

Mūsu daudzfunkcionālās sistēmas veic vairākas darbības vienāautomātiska kārbu korpusa kombinētā mašīna ar zemu, vidēju un lielu ātrumu.Skārdenes korpusa formēšana un montāža lineāros vai karuseļveida korpusa veidotājus priekšvisi ražošanas ātrumi, unīpašas lietojumprogrammas.Visām sistēmām ir augsta līmeņa modularitāte un procesa iespējas, un tās ir piemērotas plašam lietojumu klāstam, tostarp atdalīšanai, veidošanai, apgriešanai, atlokiem, lodēšanai un šuvēm.Pateicoties ātrai un vienkāršai instrumenta atjaunošanai, tie apvieno ārkārtīgi augstu produktivitāti ar visaugstāko produktu kvalitāti, vienlaikus piedāvājot augstu drošības līmeni un efektīvu aizsardzību operatoriem.

Skārda skārda mākslas darbu izgatavošana

0,1-5L maza apaļa kannu plūstošā diagramma

Ja jums ir dažas kārbu izgatavošanas mašīnu daļas vai vienkārši nepieciešamas dažas mūsu skārdeņu izgatavošanas iekārtas daļas, mēs priecāsimies par jums dzirdēt!

Laipni lūdzam izvēlēties piemērotās mašīnas savai kannu izgatavošanas līnijai!

Sazinieties ar mašīnu jautājumiem


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: